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全自动免烧砖机生产线需要投资多少钱(50000左右/日产标砖)有投资前途吗?原料有水泥沙子粉煤灰。成本高吗

更新:2023年02月20日 00:04 好一点

好一点小编带来了全自动免烧砖机生产线需要投资多少钱(50000左右/日产标砖)有投资前途吗?原料有水泥沙子粉煤灰。成本高吗,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
全自动免烧砖机生产线需要投资多少钱(50000左右/日产标砖)有投资前途吗?原料有水泥沙子粉煤灰。成本高吗

如果是纯正的液压机的话全部配套下来最少也的六七百万.如果采用比较实用的砖机,设备投入一百多万就够了.
同样的产量,不同类型的砖机,不同的养护方法,不同的配套在总的投资上面差别比较大,主要还是结合自己的实际资金情况来选择.

必备的免烧砖机基本知识
1、 办免烧砌块砖厂,需具备什么条件?需投资多少钱?
答:只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种,具备500㎡以上场地及一定的创业资金,均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择,占地从500㎡到40亩,你既可大规模办厂,亦可从小到大滚动发展。
2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较,其强度怎样?其使用寿命怎样?
答:粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计,其强度超过国家标准,最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应,生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙,增强了粘结力,促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明,其后期强度不断增长,使用寿命比粘土砖长。
3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低?其成本和粘土砖相比怎样?
答:只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源,哪种材料最丰富、最便宜,利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸,所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外,国家为了大力推广新墙材,对免烧砌块砖厂实行免税,对使用粘土砖建房者,每平米征收8元墙改基金,补贴给新型墙材厂,这样,每平米墙体造价就相差16.58元(实际每块免烧砖和粘土砖相比,在未*前就占有0.114元的优势)。
4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗?
答:八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段,技术落后给人们留下了不好印象,认为只能做围墙;随着科学发展和技术进步,砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑;利用专业技术生产的承重空心砌块砖,是承重墙体材料的主导产品,根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙,5.0MPa以下用于框架结构非承重墙,承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。
5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗?
答:有这种认为的人,主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3-1成型机来说,在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降,此时压头油缸处于低压浮动状态,不可能施加很大压力;此外,在振动成型时如果施加很大压力,等于振动荷载大幅增加,振幅大幅度衰减,振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机,砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实,砌块强度与原材料级配,配方都有直接的关系。另外,液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机,成型产量差异并不大,产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。
6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大?是否容易抹灰?施工时墙体会不会产生裂缝?需要半块砖怎么办?
答:在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响,以10MPa强度等级砌块为例,其吸水率为5%,低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率,抗渗性高于粘土烧结砖,由于其级配得当,抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工,墙体不会产生裂缝。(设计是关键,施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖,则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。
7、 办免烧砌块砖厂,应如何进行设备选型?设备越大越好吗?
答:设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次,根据我国一些免烧砖机厂的生产经验,同样产量规模的免烧砖机厂,采用一套大型全自动免烧砖机生产线往往不如几台小型免烧砖机组成的生产线产量有保证。一套全自动免烧砖机生产线不管哪个环节出现故障,全线都要停产,多台免烧砖机组成的生产线,即使一台出现故障,其余仍可正常生产;而且多台小型免烧砖机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多,并且容易维护和管理;另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产,不用经常更换模具。
8、 创办免烧砌块砖厂,应该怎样选址?
答:办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议:
(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂,这样可以大大节约原料运费及装卸费。
(2)选择水电、交通便利之地,这样可以尽快地开展生产、*。
(3)尽量选择郊区或远离居民区之地,这样可以避免一些不必要的纠纷。
(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂,这样可以降低投资成本。
成型有液压震动和气压震动和静压式。

一套免烧砖机生产线是由:免烧砖机主机(包含全自动进板机、全自动出板机、液压控制柜、电脑控制柜、自动布料机、砖机模具)皮带输送机、砖机搅拌机等这样的一套就可以生产了。宜欣小型液压砖机一套生产线5.5万元。
大型砖机设备还需要配置电子配料机、全自动码垛机、水泥罐、铲车、叉车等。
看您有多大的生产场地,3-5亩场地的10万元以内就可以购*全套砖机生产线,6-8亩地的全套生产线需要15-20万元左右,10亩以上做大型砖机生产线的需要30-40万。

全自动砖机生产线最小型的是3-15型砖机,这一套设备包括搅拌机,输送机,砖机,码垛机,运砖车。如果以3-15为例一套设备6wan可以搞定。砖机型号比较多,3-15型砖机一套设备班产标砖3万块,其他的常见型号有4-15型砖机,6-15型砖机,8-15型砖机,10-15型砖机,12-15型砖机,13-15型砖机等。

免烧砖无需烧结,自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准,是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机,即俗称的压砖机或制砖机,是生产免烧砖的主要设备,主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高,压制力大,制品质量好,产量高等特点,早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力,能够利用多种材料制备免烧砖;这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转 动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。
1.成型机大致上分为三个主要部份:
1)电控部份:
◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故 障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。
◎现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良现象,并提高稳定性。
2)机构部份:
◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。
◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3)油压部份:
油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。 上料机→搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂根据该生产线工艺技术要求需以下建厂条件 :
1.道路畅通,以便原材料进厂及成品出厂。
2.电源电压380V,容量30KVA。
3.生产场地应平整,自然养护需要有足够的场地。
4.水源,一般自来水即可。
5.设备应安装在厂房内。
6.厂址选择要尽量离公路近一些,离居民区远一些

随着城市化步伐的加快,越来越多的土地变成了商业或工业用地,土地资源越来越稀缺。但是城市化建设需要大量的砖,但是传统的粘土烧结砖需要大量的土地资源。这就出现了城镇建设和农村农业用地的矛盾。有什么方法可以解决既可以保证城镇化建设又不浪费耕地呢。于是就产生了一种叫免烧砖的新型砖,今天小编就为大家介绍免烧砖的*方法和规格。

免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而*的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。
免烧砖的规格如下:
1. 国家规格:240×115×53(其它异型规格可按用户要求尺寸定作)
2. 重量:2.5— 3kg /块,由于原料不同,重量稍有差别。
3.抗压强度:7.25Mpa—19.6 Mpa

免烧砖的*方法如下:
免烧砖无需烧结,自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准,是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机,即俗称的压砖机或制砖机,是生产免烧砖的主要设备,主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高,压制力大,制品质量好,产量高等特点,早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力,能够利用多种材料制备免烧砖;这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转 动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。

1.成型机大致上分为三个主要部份:
1)电控部份:
◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故 障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。
◎现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良现象,并提高稳定性。
2)机构部份:
◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。
◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3)油压部份:
油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。

我国作为发展中国家每年固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大,这些废料不仅要侵占大量土地,污染着周边地区的环境,而且每年需要投入大量处理资金,已成为企业的沉重包袱。现在,利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业,小编不得不感叹,科技的力量真强大,真是科技改变生活啊。

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