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广东烟气分析仪品牌排行榜 烟气分析仪常见故障及处理方法

更新:2023年09月11日 05:04 好一点

好一点小编带来了广东烟气分析仪品牌排行榜 烟气分析仪常见故障及处理方法,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
广东烟气分析仪品牌排行榜 烟气分析仪常见故障及处理方法

为什么一般的氧化锆分析仪不能用于可燃性气体含量量...

氧化锆氧量分析仪工作原理及维护使用:
一、前言
由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比,具有结构简单,响应时间短(0.1s~0.2s),测量范围宽(从ppm到百分含量),使用温度高(600℃~1200℃),运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用。
二、氧探头的测氧原理
在氧化锆电解质(ZrO2管)的两侧面分别烧结上多孔铂(Pt)电极,在一定温度下,当电解质两侧氧浓度不同时,高浓度侧(空气)的氧分子被吸附在铂电极上与电子(4e)结合形成氧离子O2-,使该电极带正电,O2-离子通过电解质中的氧离子空位迁移到低氧浓度侧的Pt电极上放出电子,转化成氧分子,使该电极带负电。两个电极的反应式分别为:
参比侧:O2+4e——2O2-
测量侧:2O2--4e——O2
这样在两个电极间便产生了一定的电动势,氧化锆电解质、Pt电极及两侧不同氧浓度的气体组成氧探头即所谓氧化锆浓差电池。两级之间的电动势E由能斯特公式求得:可
E= (1)
式中,EmV―浓差电池输出,
n 4―电子转移数,在此为
R理想气体常数,8.314 W·S/mol —
T (K) F96500 C;PP1——待测气体氧浓度百分数0——参比气体氧浓度百分数 —法拉第常数,—绝对温度
该分式是氧探头测氧的基础,当氧化锆管处的温度被加热到600℃~1400℃时,高浓度侧气体用已知氧浓度的气体作为参比气,如用空气,则P,将此值及公式中的常数项合并,又实际氧化锆电池存在温差电势、接触电势、参比电势、极化电势,从而产生本地电势CmV)实际计算公式为:(0 =20.6%
EmV)=0.0496Tln(0.2095/P1)±CmV)((
C本地电势(新镐头通常为±1mV) =
可见,如能测出氧探头的输出电动势E和被测气体的绝对温度T,即可算出被测气体的氧分压(浓度)P1 ,这就是氧化锆氧探头的基本检测原理。
三、氧化锆氧探头的结构类型及工作原理
按检测方式的不同,氧化锆氧探头分为两大类:采样检测式氧探头及直插式氧探头。
1、采样检测式氧探头
采样检测方式是通过导引管,将被测气体导入氧化锆检测室,再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度(750℃以上)。氧化锆一般采用管状,电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响,销如通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量,这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢;结构复杂,容易影响检测精度;在被检测气体杂质较多时,采样管容易堵塞;多孔铂电极容易受到气体中的硫,砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效;加热器一般用电炉丝加热,寿命不长。
在被检测气体温度较低(0℃~650℃),或被测气体较清洁时,适宜采样式检测方式,如制氮机测氧,实验室测氧等。
2、直插检测式氧探头
直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体,直接检测气体中的氧含量,这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃~1150℃时(特殊结构还可以用于1400℃的高温),它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度,不需另外用加热器(如图3)。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。以下列举了两种直插式氧探头的结构形式。
(1)整体氧化锆管
该形式是从采样检测方式中采用的氧化锆管的形式上发展起来的,就是将原来的氧化锆管加长,使氧化锆可以直接伸到高温被测气体中。这种结构无需考虑高温密封问题。
(2)直插式氧化锆氧探头
败并 由于需要将氧化锆直接插入检测气体中,对氧探头的长度有较高要求,其有效长度在500mm~1000mm左右,特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度,工作稳定性和使用寿命都有很高的要求,因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构,而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的最关键技术之一。目前国际上最先进的连接方式,是将氧化锆与氧化铝管永久的焊接在一起,其密封性能极佳,与采样式检察斗迹测方式比,直插式检测有显而易见的优点:氧化锆直接接触气体,检测精度高,反应速度快,维护量较小。
四、氧探头的工业应用
1、在工业锅炉、加热炉上的应用
氧探头使用时,引入被测气体的方式有直插式和采样检测式两种。直插式响应时间短,不需要加热器,结构简单,小型轻便,但要求同时检测被测气体的温度。采样检测式由于氧探头的温度由加热器控制,因此测量精度高,工作可靠,但响应时间取决于气体的流量。
直插式氧分析器已广泛应用在锅炉和加热炉的烟气含氧量的测定(如图4),作此用途的氧探头多采用管状结构,此管可以两端开口,也可以单端开口,目前市场出现最多的是后一种。ZrO2管内外壁上涂有多孔Pt电极,由内外电极分别向管端引伸并在端部接出Ni Cr丝作信号输出用,从而控制燃烧系统实现低氧燃烧,达到降低热能损失,节约能源的目的。
五、 氧传感器的安装
合理的安装是保证氧传感器可靠运行的关键,许多使用问题均由于氧传感器安装不当造成的,
1、采样测量点
确定测量点是首要的工作,它应遵循如下几项原则:
(1) 选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体,以保证氧传感器 输出信号的真实性,尽量避开回风死角;
(2)测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位,这些部位的气体处于剧烈反应中,会造成氧传感器检测值剧烈波动失真;也不要过于靠近风机等产气设备,以免电机的震动冲刷损坏传感器;
(3) 避免放在可能碰撞的位置,以免碰撞损坏探头,保证传感器的安全;
2、氧传感器的安装、连接方式
(1)氧探头的安装可采用水平或垂直方式,其中垂直安装较理想。不管采用何种方式,探头采样管引导板的方向应该尽量正对被测气流的方向,在初始安装的时,先通过了解工艺,确定基本方向。然后在系统通电加热探头以后,旋转采样管方向,使用数字万用表观察输出氧电势的波动情况来最终确定比较好的引导方向。
(2)氧传感器安装所用接头为专用法兰接头,配装石棉垫压接,以确保密封,否则因为一般炉内为负压,该处法兰接头处漏气会影响测量精度或造成信号波动。
(3)氧传感器的信号引出线最好用屏蔽线,以消除干扰。最佳方式是使用2根2芯电缆,一根2芯屏蔽电缆接氧电势输出信号,一根2芯KVV控制电缆接探头加热连接端;如果现场条件不具备可直接使用一根4芯KVV电缆连接探头氧电势信号和加热端。
(4)氧探头的标气口平时关闭,只在标定气体的时候使用;吹扫气口连接气泵或者压缩空气管路,吹扫口进气一般用一个电磁阀等阀门控制,一定周期开启一次,通入气体吹扫采样管,探头正常检测时阀门关闭,不能有其他气体进入采样管。使用厂方的压缩空气吹扫探头必须保证压缩空气中不含有水份,即对所采用的压缩空气必须进行气水分离处理。
六、 氧传感器的使用和维护
1、连接加热控制
采样检测式氧探头,只有在氧传感器连接了加热控制以后才能正常工作,冷态下输出的是随机信号,不代表任何意义,氧传感器在接入加热控制以后,在室温条件下既可以开始正常的气体检测。一般的探头调零就是在室温下,加热探头以后,通过对空气的测量,用数字万用表测量此时探头输出毫伏值,此数值就是该探头的零位偏差数值,在显示仪表中需要加入该零位偏差来修正仪表显示的氧浓度。
2、新装或更换氧传感器时的注意事项
新装或更换氧传感器时,均应校正氧分析仪的氧浓度显示值。不进行此项工作,更换新的传感器后,氧分析仪检测的氧浓度可能会与实际浓度产生偏差,从而影响测量。
3、氧浓度的修正原理及方法
氧传感器直接测量输出的是被测气体的浓度与标准空气差电势数值,我们称为氧电势,该电势数值在零点(即空气测量)时不同的探头起始输出电势就存在偏差,而输出电势经过模型转换输出氧浓度时也可能存在误差,因此在氧分析仪中对探头信号进行标定修正就是很必要的工作,否则显示氧浓度与实际被测气体的氧浓度就会存在较大偏差,满足不了现场生产的需要,甚至误导控制影响生产。
具体的修正一般通过标准气体进行标定,方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头,测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度,仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同,存在偏差则修正仪表线性参数,标准计量要求最少使用三种不同浓度标准气体标定系统,这样经过三次标定重复修正好系统线性,保证系统正常工作。
八、结论
氧化锆测氧仪具有结构简单,响应时间短,测量范围宽,使用温度高,运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用

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烟气分析仪哪个牌子最好


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烟气分析仪常见故障及处理方法


广东烟气分析仪品牌排行榜 烟气分析仪常见故障及处理方法
烟气分析仪 常见故障及处理方法:

一、氧气含量高,无法回收

从分析仪的原理可知,样气中 O₂ 浓度小于 1% 时才能回收,当大于等于 1% 时煤气就放散。宝钢二炼钢使用的氧气分析仪为 ABB 的磁氧分析仪。通过现场多次故障得知,氧气浓度高可能由如下故障引起:

1、烟气主管路系统密封不严,有泄漏

应对方法:首先检查主烟气管道系统,由于主烟气系统管路复制,拐弯点和膨胀节多,因此,此类问题,应和对口的机械人员一起排查,可在转炉吹炼期间带好煤气报警仪对整个主管道进行巡查,管道地方煤气高或者有蒸汽泄漏,做好相应措施,确保主管道系统无漏点。

2、 烟气分析仪 处理系统进行检查

(1)对所有接头、密封、垫片进行检查,确保无破损,密封完好;

(2)对取样头进行拆卸检查,由于取样头在最前端,此处温度高,烟气中含有蒸汽及其他腐蚀性气体,容易把探头内壁腐蚀穿,从而会把外面空气吸入,造成检测氧气含量偏高。该地方比较隐秘,不容易察觉,应注意 2 ~ 3 年进行拆卸解体检查;

(3)对抽气泵膜片进行检查更换,由于抽气泵长期不停地在运转,产生较大的热量,容易把抽气泵膜片弄破损,该膜片更换周期为 6~ 8个月,该膜片属于消耗件,因此机旁必须有一定数量的备件;

(4)蠕动泵排水管与管壁捏合有间隙,由于在蠕动泵处压力是负压,从而导致会把排水管外的空气抽进来,导致检测氧气含量偏高。如发现确实捏合不到位,可适当在排水管内壁贴一层胶带,确保空气只出不进,达到密封效果。

(5)对室内空调进行检查,如果发现空调坏或者跳电,会造成室内温度过高,从而会影响分析仪的精度,造成氧气检测过高;

(6)氧气零点漂移:分析仪在使用一段时间后,氧气零点会产生漂移,需定期对其零点进行校正,一般一个月校正一次。

二、 烟气分析仪 预处理系统有堵塞

日常点检时,需要特别注意现场抽气泵泵前压力表,如正常运转,泵前压力为 -0.0 2bar 左右,如发现低于此压力,则判断系统有可能有堵塞现场,如不管,会造成堵塞越来越严重,当压力小于 -0.05bar 时,系统流量则会发生报警信号,从而触发 PLC 程序停止抽气泵,造成烟气分析仪系统故障。因散弯此日常点检发现异常岁谨时需及时处理,有如下情况会导致堵塞:

1、取样探头内的过滤器堵塞

取样头内的过滤器是关系到样气是否能干净地进入分析仪本体的关键零部件,因为烟气中含有大量的水蒸气导致潮湿,所以对过滤的加热一定要保障;另外,过滤器使用长时间后必须周期性地进行反吹,此周期一般为一周。最后,购*过滤器备件时应注意选择合理的目数,不能太大也不能太小,太大会容易造成过于密集,细灰颗粒覆盖在滤芯表面,堵死滤芯,太小会造成大量灰尘进入分析仪系统,给分析仪系统造成堵死或使测量不准确。因此,一般应选用 30 ~ 35 目为宜,其对应的过滤精度为 590 ~ 500um。

2、取样管堵塞

当取样管使用较长时间后,管内灰尘会越积越多,从而造成取样管堵塞。此时在排出取样头堵塞的情况下,可以确认是取样管堵塞,可以先停掉取样管伴热带电源,再往取样管内灌水,静止 10 分钟后再用中压氮气进行吹扫即可。

三、冷凝器故障

烟气分析仪中的冷却至关重要,分析仪中的内部检测传感器绝对不能进水。样气通过取样头和取样带加热到 180 摄氏度左右后,再通过一、二级冷凝器迅速将样气冷乎掘基却到 3~5 摄氏度,从而除去样气中的水分。一般分析仪二级冷凝器出口温度为 4.5 左右,如果发现样气内水还存在,可以通过控制二级冷凝器设定温度,适当下调 1摄氏度左右 , 可以达到除去样气中水的目的。

四、蠕动泵故障

我们知道,烟气分析仪是不能进水的,进水会直接导致分析仪本体损坏,因此蠕动泵作为系统冷凝水排除的唯一零部件,是非常重要的一环。当蠕动泵使用一段时间后,会发生蠕动泵橡胶软管破裂、磨损或者电机卡阻不转等现场,这样会导致冷凝器中的冷凝水无法排出,如抽气泵继续运转测可能造成烟气分析仪本体进水而损坏。因此,在日常点检是要密切关注蠕动泵的橡胶软管的情况,查看是否破损和啮合是否完好,电机是否有异音,如遇到上述情况直接更换蠕动泵。

五、烟气分析仪故障

烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机,读数卡死,或者报其他故障,如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等。

烟气分析仪本体在使用一段时间后,需要定期用标准气体对分析仪进行校验,已达到精确检验的目的,此周期一般为一个月。此外 , 由于二炼钢转炉烟气分析仪能否正常工作直接与转炉能否吹炼进行了连锁,因此,在相当紧急的情况下,如果烟气分析仪系统发生故障,且转炉必须吹炼时,可在 PLC 吹炼条件中进行暂时短接处理,已满足紧急情况下的生产,待故障恢复后,应立即解除短接信号。

烟气分析仪的工作原理及应用

无论采取何种方式控制燃烧效率,快速、准确的测量烟气中O₂含量和CO含量都是实现最佳燃烧的前提条件。因此,这里介绍一些典型的烟气分析仪器的工作原理及其使用方法。

一、烟气分析仪(或燃烧效率测定仪)

烟气分析仪 是抽气采样炉窑烟道气体并自动进行成分分析的仪表,分为在线监测式和便携式。一般可以测量分析烟气中的CO、O₂、NOx、SO₂等气体含量,以及烟气温度、压力等,并通过计算获得CO₂含量、过剩空气系数、烟气露点、燃烧效率、排烟热损失、烟气流量等热工参数。

烟气分析仪中一般安装多个传感器,分为电化学传感器和红外传感器。电化学传感器测量原理是将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室,经由渗透膜进入电解槽,使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解,根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。

红外传感器主要由红外光源、红外吸收池、红外接收器、气体管路、温度传感器等组成。它是利用各种元素对某个特定波长的吸收原理,当被测气体进入红外吸收池后会对红外光有不同程度的吸收,从而计算出气体含量。红外传感器具有抗中毒性好、量程范围广、反应灵敏等特点。

二、氧气分析仪

测量烟气盯返中含氧量的仪表称为氧分析仪(氧量计)。常用的氧分析仪主要有热磁式和氧化锆式两种。

(1)热磁式氧分析仪

其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。氧气为顺磁性气体(气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体),在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。在该处设有加热丝,使此处氧的温度升高而磁化率下降,因而磁场吸引力减小,受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场,由此造成“热磁对流”或“磁风”现象。在一定的气样压力、温度和流量下,通过测量磁风大小就逗搭可测得气样中氧气含量。由于热敏元件(铂丝)既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻,又作为加热电阻丝,在磁风的作用下出现温度梯度,即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同,输出相应的电压值。

热磁式氧分析仪虽然具有结构简单、便于*和调整等优点,但由于其反应速度慢、测量误差大、容易发生测量环室堵塞和热敏元件腐蚀严重等缺点,已逐渐被氧化锆氧分析仪所取代。

(2)氧化锆传感器式氧分析仪

氧化锆(ZrO₂)是一种陶瓷,一种具有离子导电性质的固体。在常温下为单斜晶体,当温度升高到1150℃时,晶型转变为立方晶体,同时约有7%的体积收缩;当温度降低时,又变为单斜晶体。若反复加热与冷却,ZrO₂就会破裂。因此,纯净的ZrO₂不能用作测量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化钙(CaO)或氧化钇(Y₂O₃)作稳定剂,再经过高温焙烧,则变为稳定的氧化锆材料,这时,四价的锆被二价的钙或三价的钇置换,同时产生氧离子空穴,所以ZrO₂属于阴离子固体电解质。ZrO₂主要通过空穴的运动而导电,当温度达到600℃以上时,ZrO₂就变为良好的氧离子导体。

在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极,当氧化锆两侧的氧分压不同时,氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移,结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电,而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电,因而在两铂电极之间产生氧浓差电势。此电势在温度一定时只与两侧气体中氧气含量的差(氧浓差)有关。若一侧氧气含量已知(如空气中氧气含量为常数),则另一侧氧气含量(如烟气中氧气含量)就可用氧浓差电势表示,测出氧浓差电势,便可知道烟山则拿气中氧气含量。

氧化锆氧分析仪具有结构和采样预处理系统较简单、灵敏度和分辨率高、测量范围宽、响应速度较快等优点。

三、产品及应用

烟气分析仪 器应用领域十分广泛,例如:

(1)热电厂循环流化床锅炉用于燃烧控制室的烟道气体监测;

(2)钢铁厂轧钢加热炉用于解决降低氧化烧损或脱碳层厚度时的炉气气氛检测;

(3)全氢热处理炉用于检测辐射管是否烧穿漏气

(4)研制新型燃烧器(蓄热式、低NOx式、辐射管式)时用于燃烧器结构尺寸的设计研究;

(5)汽车尾气排放检测;

(6)其他环境保护监测项目。

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