江苏轮廓测量仪品牌排行榜 3D轮廓测量及分析仪的品牌有哪些?

轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：精密零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素渣斗闭线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。

轮廓仪一般都是测量一些小型工件，测量精度较高。

三坐标也是可以测量轮廓尺寸的，但是三坐标一般比较占地方，而且测量精度没有轮廓仪这么高，所以如裂相对来说，三坐标测大型工件居多，因此三坐标出现了大型龙门式和关销掘节臂式，关节臂三坐标加装扫描测量头可用于逆向工程。

测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。

轮廓测量仪为自动测量设备，需测量表面轮廓时操作者需装上轮廓模块，然后装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击开始按钮，测针会自动接触工件表面，并猛雀按设定的位置扫描，镇闭在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线，扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。

轮廓测量仪使用注意事项

为保证测量结果的准确可靠，再用轮廓仪测量沟位置时要注意做好测量准备工作，如端面去毛刺，恒温等，所选的滚子的圆度要小于1μm，直线度要小于3μm，测量时要使滚子保持水平状态。

测量前仪器调整时，应使轮廓仪的测针位于被测套圈沟道的大或小沟径上，并且保证被测套圈的轴向方向与测针的移动方向保持平行。

分析时注意沟道的沟形误差对测量结果的影响，若被测套圈的沟形误差较大时，不能直接用由沟道拟合成的圆的圆心坐标直接计算沟位置，而是要用沟道枝旅早的低点坐标值来计算沟位置。

以上内容参考 百度百科-轮廓测量仪

目前国内3D轮廓测量仪主要品牌是中图仪器，SuperView W1光学3D表面轮廓仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。它是以白光干涉技术为原旁猜理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据闭局处轿启让理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。

SuperView W1光学3D表面轮廓仪可广泛应用于半导体*及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及*、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、国防军工、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。

国外品牌主要是ZYGO和Bruker

机器视觉激光轮廓测量吵坦雹仪，采用激光扫描技术，以非接触方式实现对物体的尺寸测量、缺陷检测等功能，是新研发的用于钢厂的在线钢材测量产品。目前市面上这种用于钢厂的轮廓仪很少，具升帆有高速度、高精度、高稳信谈定性等优势。

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1、测量范围：轴φ1-180mm，套不大于φ200mm，长度不大于220mm。
2、示值误差：1%± 0.1u。
3、测量精度：不大于0.5u。
4、气浮工作台移动精度：动态不大于0.2u/100mm。
5、电源：220v，50Hz，0.5kw。
6、气源压力：0.5-0.8Mpa。
MC012-XZ-230轮廓仪-形状测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的消迹素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度态桥拦、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机帆胡、摩托车活塞的外型的测量。该仪器采用微机控制，自动实现测量循环，自动消除安装误差，直接显示所测零件的形状及参数，并可打印图形和数据，*品质量检测及工艺分析。
该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量效率高、装卡方便、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。
该仪器可根据用户的需要对软件进一步开发，更广泛的满足用户的测量形状的要求，并备有多种工装备件，供用户根据自己的要求选择使用。
主要技术性能：
1、测量范围：轴φ1-180mm，套不大于φ200mm，长度不大于220mm。
2、示值误差：1%± 0.1u。
3、测量精度：不大于0.5u。
4、气浮工作台移动精度：动态不大于0.2u/100mm。
5、电源：220v，50Hz，0.5kw。
6、气源压力：0.5-0.8Mpa。