好一点小编带来了制氮机工作原理结构图,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
制氮机工作原理结构图如下:
制氮机采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。
因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。
扩展资料
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。
深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。
膜空分制氮,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。
当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。
变压吸附制氮装置和二氧化碳脱除装置基本工艺流程示意图。氮气发生器部分:空气由空压机压缩,经除尘、除油、干燥后进入储气罐,通过进气阀和左吸气阀进入左吸附塔。塔压上升,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附。未被吸附的氮气通过吸附床,经左吸气阀和制氮阀进入氮气储罐。这个过程叫左吸,持续几十年。氮气发生器也叫制氮机、氮气机。氮气发生器是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。
性能特点
1.开机初期不合格氮气自动排空,达到指定纯度氮气自动供气。
2.设备结构紧凑,采用整体撬装式,无需基建投资。
3.操作安全简单,使用时只需开启电源开关即可产气。连续或间断性使用都可以,设备运行稳定,无需操心。
4.以空气为原料,能耗仅为空压机消耗的电能,成本低,投资回收快。
5.德国暴风雪式装填技术,使分子筛分布均匀无死角,不易粉化,有效延长分子筛使用寿命。
6.全套设备采用进口品牌配件,故障率低,维修方便,运行稳定。
技术参数
1.流量(m³/hr)。流量是制氮机的一个核心技术参数。很多用户都不明确自己到底需要多少的制氮量。那么,可以按照每小时使用瓶装氮气跟液氮的量核算出所需制氮机的大概流量。
2.纯度(%)。纯度也是制氮机一个非常关键的参数。不同行业所需要的氮气纯度的不一样的,用户可根据自身的行业工艺要求选择合适的纯度。
3.使用压力(Bar/Mpa)。常规制氮机的出口压力一般都是0.1-0.7Mpa,可调节。但是有些行业工艺需要高于0.7Mpa的氮气压力,这个时候就需要用到增压机把氮气增压到所要求的压力。
4.露点。大部分的用户使用氮气的时候对露点的要求不大。对露点有要求的个别用户可额外选择吸附式干燥机,因为吸附式干燥机的露点比冷干机低。
使用说明
1.注意安全用电。严格按照要求连接电源,一定要有接地保护,避免发生短路,非专业人员未经许可严禁擅动制氮机设备里的电路电器。
2.注意室内通风。高纯氮气属于惰性气体,在密闭环境中容易使人缺氧窒息,设备使用时,人员需要处于通风环境中。
3.由于制氮系统中气体都处于带压状态,所以使用时,要保证气体管道连接牢固可靠密封。以免漏气造成管路破裂。
应用行业
1、海陆运输 :
制氮机适用于各种化工产品、油品、液态天然气充氮运输以及食品蔬菜运输中的防腐保鲜
2、电子工业 :
氮气发生器适用于大规模集成电路、显像管、无线电元件、半导体生产过程保护气
3、化工、石油化工 :
制氮机适用于置换、清洗、密封、检漏、保护气、干法熄焦、催化剂再生、石油分馏、化纤生产、汽提 塑料橡胶 :
制氮机适用于氮气气体辅助注射成型,电线电缆气体保护、橡胶的包装保存、轮胎生产(充氮硫化)
4、煤矿海港 :
制氮机机适用于煤矿的 防火 灭火,防爆
5、冶金 :
制氮机适用于连铸、连轧、钢材退火、转炉及高温炉顶密封、粉未冶金、零件烧结等
6、化肥 :
制氮机适用于石灰氮生产双氰胺、触媒保护、洗涤气
7、食品 :
制氮机适用于配置除菌过滤器、可用于充氮包装、粮食储藏除虫防霉防菌、蔬菜保鲜
8、油田、近海平台 :
制氮机适用于三次采油及油气钻井、充氮、气体覆盖、管道排气净化
9、金属热处理 :
制氮机适用于退火、光亮退火、中性硬化、应力解除、渗碳、碳氮共渗等保护气
PSA制氮机是以碳分子筛为吸附剂.降压解吸的原理从空气中吸附氧气.从而分离出氮气的自动化设备。
PSA制氮机在各行业中的应用
冶金、金属加工行业
用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气,有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
金属生产和加工*业钢、铁、铜、铝制品退火、炭化,高温炉窑保护,金属部件的低温装配和等离子切割等。
金属热处理在光亮退火、光亮淬火等热处理工艺过程中,为工业炉提供保护气与安全气,以防止产品的氧化。
光亮淬火、光亮退火、渗氮、氮碳共渗、软碳化等热处理的氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等
氮气在金属热处理应用中,用于合金钢、高碳钢退火保护气氛、金属粉末烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等,宏硕气体为此提供的高品质氮气,纯度大于99.9995%,露点低于-65℃。
以氮气味基本成份的氮基气氛热处理,是为了节能、安全、不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、新工艺。业已表明,几乎所有的热处理工艺,包括淬火、退火,渗碳、碳氮共渗、软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成,所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。
铝加工业铝制品、铝型材加工,铝薄轧制等气体保护。 粉末冶金粉末烧结,磁性材料烧结中的氮气保护。 合成纤维充氮压料,拉丝防氧化。
充氮无铅锡焊为回流焊和波峰焊配套。
冶金工业:连铸、连轧、钢材退火的保护气;转炉顶底复合吹氮炼钢,转炉炼钢的密封,高炉炉顶的密封,高炉炼铁煤粉喷吹用气等。
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