混凝沉淀池的作用

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混凝沉淀池的作用

混凝沉淀工艺属于一级处理工艺，该工艺是通过向污水中投加特定的药剂，使污水中一部分的污染物混凝沉淀下来，上清液流入消毒池经过消毒处理后排入市政污水管网。该工艺十分简单，电耗相对较低，但其处理效果一般受两方面影响，一是，污水来水的变化（包括水量、水质的变化）；二是，运行加药的配合。

影响混凝沉淀效果的因素有哪些?

1、胶体杂质浓度过高或过低都不利于混凝。用无机金属盐作混凝剂时，胶体浓度不同，所需脱稳的Al3+和Fe3+的用量亦不同。

2、 pH值也是影响混凝的重要因素。采用某种混凝剂对任一废水的混凝都有一个相对最佳的pH值存在，使混凝反应速度最快，絮体溶解度最小，混凝作用最大。一般通过试验得到最佳的pH值，往往需加酸或碱来调整，通常加碱的较多。
3、水温的高低对混凝也有一定的影响。水温高时，黏度降低，布朗运动加快，碰撞的机会增多，从而提高混凝效果，缩短混凝沉淀时间。但温度超过90℃时，易使高分子絮凝剂老化生成不溶性物质，反而降低絮凝效果。

4、共存杂质不利于混凝。磷酸离子、亚硫酸离子、高级有机酸离子等可阻碍高分子絮凝作用。另外，氯、螯合物、水溶性高分子物质和表面活性物质都不利于混凝。
1)水温。水温低，混凝剂溶解速度慢,不利于混凝剂水解，使有效作用的混凝剂浓度降低；水温低.水的黏度增大，水中胶粒的布朗运动强度大为减弱，使彼此的碰揎机会减少，不易凝聚；水温低，混凝剂在水中的扩散阻力增大。絮凝体的形成长大受阻，从而影响混凝效果。
(2) 水的pH。大多混凝剂对水的pH有特定要求。如铝盐在pH 5. 5〜8. 5之间的水中混凝效果最好。铁盐在pH大于8. 5，且有足够溶解氧条件的水中混凝效果最好.溶解氧有利于FV迅速氧化成F^+ ；高pH有利于Fe:"迅速以铁离子的形式沉淀。
(3) 浊度。当水中的悬浮颗粒细小而较均一、浊度较低时，处理难度较大,低剂量的混凝剂难以达到预期的目的。此时，应该投加高剂量的混凝剂，产生较强的卷扫作用使之形成的絮凝体沉淀，达到除去的目的。

急求混凝沉淀池设计计算过程 不知道混凝沉淀池的设计怎么算

一、 混凝反应池
1.混凝剂投加方法
选用湿法投加,适于各种形式的混凝剂,易于调节.采用重力投配装置,操作方法简单,混凝剂在溶药箱内溶解后直接将溶液投入管中.2.平流式隔板反应槽
由于对场地使用没有限制,故混凝反应池采用平流式隔板反应池,该池反应效果好,构造简单,施工方便.絮凝体形成的适宜流速为15-30cm/s,时间为15-30min左右.
取流速为20cm/s,停留时间为T=15min=900s,Q=0.012m3/s,则反应池容积为
V = 8.10900012.0Qt （m3） 取水深为h = 0.5 m,则反应槽面积为 S = V/h = 10.8/0.5 =21.6 （m2） 分6个廊道,则每个廊道面积为 S1 = S/6 =21.6/6 = 3.6 （m2） 取廊道宽为0.6m,则长为6m .

急求混凝沉淀池设计计算过程

以竖流式为例1.
设中心管内流速
=0.03m/s,采用池数n=60,则每池最大设计流量:
=Q/n=0.029m3/s
中心管面积:
=
/
=0.97m22.
沉淀部分有效断面积设污水在池内的上升流速为0.7mm/s,则:F=
/v=41.43m23.
沉淀池直径:D=
=7.35m﹤8m4.
沉淀池有效水深设沉淀时间T=1.5h,则
=3600vT=3.78m5.
校核池径水深:D/
=1.94﹤3(符合要求)6.
校核集水槽每嘧=米出水堰的进水负荷:
=
/
D=1.26L/s﹤2.9L/s(符合要求,可不另设辐射式集水槽)7.
①剩余污泥干重设进水SS浓度
=250×50%=125mg/L,出水SS浓度
=20mg/L=
/f=[(
－
)aQ－bV
]/f
=551.33kg/d剩余污泥的体积量(湿泥量),设污水含水率p=99.5%,则V=
T/1000(1－p)=110.27m3/d污泥量为:
=
+V=871.60
m3/d设污泥清除间隔T=2d,则二沉池中的总泥量为:
=
T=1743.2m3/d8.
每池污泥体积:
=
/n=29.05m39.
池子圆锥部分有效容积设圆锥底部直径d=0.4m,截锥高度为
,截锥侧壁倾角为
=
=(D－d)tan
/2=4.96m=
(
+Rr+
)/3=74.14m3﹤29.05m3(可见池内足够容纳2d的污泥量)10.中心管直径:
=
=1.11m11.中心管喇叭口下缘至反射板的垂直距离设流速该缝隙的污水流速
=0.02m/s喇叭口直径:
=1.35
=1.50m
则:
=
/
=0.31m12．淀池总高度设池子保护高度
=0.30m,缓冲层高度
=0(泥面低),则:H=
+
+
+
+
=9.35m1.
污泥回流系统的设计与计算①
污泥回流量:根据实验结果污泥回流比可采用50%,即R=0.5污泥回流量为:
=RQ/24=3125m3/h②
剩余污泥量:污泥产泥系数Y=0.5,污泥自身氧化率
=0.065=
=
=333.09m3/d=13.88m3/h14.污泥总量:
每个池污泥量为:
=52.31
m3/h

混凝沉淀池为什么表面有浮泥

一、原因
1、添加的混凝沉淀剂不足，不能将大部分固形物混凝，固形物漂浮；
2、池内污泥浓度过高，沉降界面过高；
3、池内污泥厌氧产气，未能完全释放，气体包裹在污泥内引起比重变小，导致泥气混合物上浮；
4、气温变化影响沉淀，尤其是高温天气不易沉淀。
二、处理办法
1、增加底泥排放；
2、物理方法搅动池底；
3、适量增加混凝剂的投加。

高效混凝沉淀池如何运行

第一沉淀池的污泥排回生化系统就相当于污泥回流，就不再是剩余污泥了，当然有影响，MLSS上升了，有机负荷更低了，系统会运行不正常。
第二混凝沉淀池排泥应该是根据污泥周期来的，像您说的沉淀池污泥浓度太低有可能是混凝沉淀效果不好，建议做混凝沉淀实验，找到最佳投加剂量。其次有可能拍泥太频繁，建议减少排泥次数，增大间隔。最后难道你们厂没有污泥浓缩池吗，污泥难道直接排入脱水机房？？？？

混凝沉淀池中污泥发生厌氧反应,污泥不沉淀怎么办

你说的这种情况，应该是出现了-污泥膨胀（sludgebulking）指污泥结构极度松散，体积增大、上浮，难于沉降分离影响出水水质的现象。

影响污泥膨胀的因素很多，概括来讲有以下这些因素：

污泥负荷

低负荷易导致污泥膨胀这一观点无论是在实际运行中还是在理论上都有较为成熟的解释。但在国内，通常生化反应的污泥负荷设计一般都是比较高的，而大量污泥膨胀却是在高负荷条件下发生的，事实上，在高负荷条件下的污泥膨胀往往是由于供氧不足、曝气池内DO浓度降低引起的。

溶解氧浓度，

曝气池中DO浓度的高低直接影响着有机物的去除效率和活性污泥的生长。低DO浓度一直被认为是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一。丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数，在低DO浓度下比絮状菌增殖得快，从而导致丝状菌污泥膨胀。根据各方面的研究反应，DO对于污泥膨胀影响的的临界值并不确定。DO浓度的要求是与污泥负荷息息相关的，负荷越高，则对应的临界值就越大。这一值的确定与工艺选择、池型及进水类型都有着密切关系，必须根据实际情况结合实验才可以得出。

其他因素像Ph值、温度、营养成分等。

  你需要对于情况进行分析之后，找到原因，然后对症下药。临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。

    要想从根本上解决，还是要对污水、活性污泥的性质进行有效的控制，针对引起污泥膨胀的因素进行解决。

    希望对你解决问题有帮助!希望采纳，谢谢！

混凝沉淀池能除油吗

在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝澄清法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。

混凝沉淀池的常用搭配的混凝剂

聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
它是一种无机高分子混凝剂。主要通过压缩双层，吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。 聚合氯化铝其絮凝作用表现如下：
a、水中胶体物质的强烈电中和作用。
b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
c、对溶解性物质的选择性吸附作用。 ⒈城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。
⒉工业给水净化。
⒊城市污水处理。
⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉*业中淀粉的回收。
⒌各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
⒍造纸施胶。
⒎糖液精制。
⒏铸造成型。
⒐布匹防皱。
⒑催化剂载体。
⒒医药精制。
⒓水泥速凝。
⒔化妆品原料。 中文名称：聚丙烯酰胺
中文别名：絮凝剂3号；简称PAM；聚丙烯醯胺；聚丙烯酰胺；三号凝聚剂；阴离子聚丙烯酰胺；聚丙烯酰胺胶体Ⅱ型；聚丙烯酰胺胶体Ⅰ型；聚丙烯酰胺(胶体)；聚丙烯酰胺胶体II型
英文名称：Poly(acrylamide)
英文别名：Polyacrylamide absorbent Gel; Polyacrylamide solution; Acrylamide resin (low M.Wt.; Acrylamide resin (high M.Wt.); Acrylamide gel solution; Polyacrylamide,hydrolyzed; Polyacrylamide; PAM
简 称：PAM　聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
聚丙烯酰胺目数：目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸有600个方网孔，聚丙烯酰胺的目数20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之间，这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小，粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右，目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，单凭聚丙烯酰胺目数的大小是无法衡量产品的好坏的
物理性质
聚丙烯酰胺为白色粉状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体，固体聚丙烯酰胺的物理性质见表：
固体聚丙烯酰胺的物理性质： 性质参数 数值 外观 白色粉末或半透明珠粒或薄片 气味 无臭 密谋（23度）（g/cm3) 1.302 临界表面张力（10-5N/cm) 30~40 玻璃化温度（度） 165 　188 　194，204 软化温度 210 热失重（度） 初失重，约290 　失重70%，约430 　失重98%，约555 热分解气体 　<300度 NH3 > 300度 H2，CO、NH3 链结构 链的链接具有一般的头——尾结构，少量有些头——头加成，链的立体结构以无规立构为主 热稳定性 温度超过120度时易分解 溶解性 溶于水，几乎不溶于有机溶剂，如苯、甲苯、乙醇、丙酮、酯类等，仅在乙二醇、甘油、甲方酰胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%左右 毒性 无毒 腐蚀性 无腐蚀性 吸湿性 固体有吸湿性 作用领域
在采矿、洗煤领域，采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染；在制糖工业中，PAM可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度；在养殖工业中，PAM可改善水质，增加水的透光性能，从而改善水的光合作用；在医药工业中，PAM可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等；在建材工业中，PAM可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等；在农业上，PAM作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中，PAM可以增强石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脱水速度。此外，PAM还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及无机肥料的造粒助剂等。
洗煤池投加阴离子聚丙烯酰胺的数量是一个很讲究的课题。如果加量过大的话，就造成了浪费，如果加量不够的话，就很难产品效果，因此，阴离子聚丙烯酰胺生产厂家泰裕公司在这里建议，正确的合理的使用量应该是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照这个指标，在正常情况下，都可以在一定的时间内，成功的将煤炭和水进行分离，分离之后将表层的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，经过晾晒和烘干，就可以当正常的煤使用。

处理焦化废水二沉池和混凝沉淀池能合成一个吗?

不能，因为二沉池的污泥还需要回流到前面的生化系统，混凝沉淀需要加入絮凝剂，如PAC，铝盐对生化系统的好氧菌有抑*用，当然，如果你的二沉池的污泥不需要回流的话，就另当别论了，但同样不建议，因为：费药！明明重力沉降能沉得很好，没必要加药，你的混凝沉淀的目的应该是处理二沉池出水中不易沉淀的细小悬浮物的，所以还是串联建两个吧，如果现场场地有限的话，改成混凝气浮也是不错的，当然气浮可以直接联系我哦！ O(∩_∩)O~

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