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环氧涂料的优缺点是什么? 环氧涂料用途是什么?

更新:2023年02月07日 03:06 好一点

好一点小编带来了环氧涂料的优缺点是什么? 环氧涂料用途是什么?,希望能对大家有所帮助,一起来看看吧!
环氧涂料的优缺点是什么? 环氧涂料用途是什么?

什么是环氧涂料

环氧漆是一种发展极为迅速的一种工业地坪涂料,其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分,主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆,但*的原材料都是环氧树脂和固化剂。

环氧涂料的优点

1、环氧涂料本身耐腐蚀性很强,耐磨、耐冲击,机械性能优良;

2、环氧涂料还耐有机溶剂,耐热,耐水,且涂膜无毒;

3、环氧涂料可制成无溶剂或高固体份涂料,对水泥、金属等无机材料的附着力很强。

环氧涂料的缺点

1、耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象;

2、环氧涂料施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,许多品种需要高温固化,设备投入成本高;

3、装饰性较差,光泽易逝且不易保持,因此一般不用于家庭 装修 。

环氧涂料用途

因为环氧漆有防滑耐磨等特点,因此适用于各类停车场,坡道等要求止滑,洁净,耐磨地坪;由于环氧漆本身不含有毒气体,因此食品饮料厂,食堂等各类经常有油渍、污渍,需要防滑之地坪运用广泛。

因为环氧漆还有防静电等作用,所以被广泛用于各类电子厂,电器厂,计算机房,纺织厂,手术室,办公室等需要防静电地坪之场所,但由于环氧漆不能长期受到日光的照射。

结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于环氧涂料的用途和优缺点已经有了一定的了解了!环氧涂料是一种非常优质的涂料,不仅可以使墙面看起来更加的光鲜亮丽,而且对于房间的空气没有任何的影响。小编推荐大家在选择环氧涂料时,要充分考虑环氧涂料的优缺点,结合自身的需要来选择是否购*环氧涂料。希望通过小编上面的介绍,能够帮助大家到环氧涂料的用途和优缺点。

一、什么是环氧漆?

环氧漆(环氧树脂防腐涂料)是防腐蚀涂料中应用最广泛的涂料。一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。

二、应用领域

适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。

用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。

三、环氧漆特点

环氧漆的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。

总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定环氧涂料有以下特性:

(1)极强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。

(2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。

(3)优异耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。

(4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保高性能涂料。

(5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。

(6)缺点是耐候性不好,易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或室内用漆;装饰性较差,光泽不易保持。

(7)对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。

四、环氧涂料常用稀释剂和溶剂

在各类溶剂中酮类(如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等)、醇醚类(如乙二醇甲醚)、酯类(如乙酸乙酯)等是环氧树脂的优良溶剂,二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用,醇类(如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等)只能做稀释剂使用。

环氧涂料稀释剂常采用二甲苯和丁醇的混合物,平常如购*稀释剂可作为参考

五、环氧防腐涂料种类及应用

(1)从用途上分类:

混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。

金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈专用环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢专业底漆)。

设备、家电涂料:环氧粉末涂料,此类油漆环保,一次成膜,美观。

(2)从固化类型分类:

交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆:通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧中间漆,环氧地坪漆均有此类产品。

该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。

该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备,淡水舱、氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆:使用时无需添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆,单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。

此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆,具有一定程度的耐水性和耐化学性能。

(3)从涂层结构上分:

环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆

底漆:环氧封闭底漆(无色),环氧富锌底漆(锌灰色),环氧铁红底漆(铁红),环氧锌黄底漆(锌黄)。以及环氧酯底漆。

中间漆:环氧云铁中间漆,环氧中涂漆等。

面漆:双组份环氧面漆,环氧酯面漆(一般室内使用)

环氧油漆是什么

环氧油漆是什么,对油漆研究多的人一定都不陌生环氧油漆涂料吧。环氧油漆品种是非常齐备的,既有面漆还有中漆和底漆,所以说环氧油漆是完全可以做底漆的,环氧油漆是什么?

环氧油漆是什么1

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。

环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

环氧油漆的选购技巧及注意事项

因为如果使用到其特性都不够强的环氧树脂地坪漆的话,那么由于重量的压力还有冲击起的摩擦力,很容易导致涂层材料剥离地面。如果是化工生产使用的话,那么对于其耐酸碱,防腐蚀性肯定是需要有必备的`。这就要考虑到涂层材料的化学介质及其浓度,还有共使用的时候一般与何种化学溶剂相接触,接触时间长短,是否会产生化学反应等。

环氧油漆施工工艺

环氧地漆施工可分为底涂层、中涂砂浆、腻子层面涂层和耐磨层几层,下面具体介绍各层施工工艺。

底涂层:

1、使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;

2、用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。

中涂砂浆:

1、使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;

2、用批刀整体满刮1~2遍;

3、待漆面固化后,再开始打磨批刀痕等缺陷的地方,最后将漆面清理干净。

腻子层

1、使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;

2、用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;

3、待漆面固化后,再用打磨批刀痕等缺陷处,此时可用湿毛巾等即那个漆面清理干净。

面涂层

1、使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;

2、用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。

耐磨层

1、本工序可根据用户需要选择使用;

2、在溶剂型环氧面漆铺设完成12~24小时后,可再用环氧地坪漆专用的面漆喷涂在表面,这样可大大提高地坪的使用寿命。

环氧油漆是什么2

环氧漆不仅有面漆还有中漆和底漆。

环氧底漆就是是环氧树脂底漆,比较常见的是环氧地坪底漆和环氧富锌底漆。环氧地坪底漆是对基面起到封闭作用,水泥地附着力强,防霉防菌性能好、可以隔绝中涂和地面的接触防止涂层渗漏,现在环氧地坪底漆一般和环氧自流平面漆配套使用,适用于各类工厂厂房墙壁、地坪、天花板等;环氧富锌底漆的防锈性能、附着力都比较好,而且耐水性好,一般用于需要接触水的钢构件和机械设备。

环氧中涂漆一般是环氧地坪中涂涂料,和环氧类地坪底漆、环氧地坪面漆配套使用,适用于对地面压力较高的厂房、车间、停车场等,对底漆的附着力和面漆的抗压耐磨性能都有很大的提高。

环氧面漆包括环氧耐磨面漆、环氧自流平面漆和环氧防静电自流平面漆,这类面漆都是以防菌、防霉、抗压、耐磨特性为主,与 么水泥地面的粘着力强。环氧耐磨地坪耐磨性好,用于停车场、生产车间等;环氧自流0平面漆可以自流平,耐酸碱多用于化学药品使用场所、仪器仪表生产车间等;环氧防静电自流平面漆主功能是防静电干扰,多用于精密工业、化学工业等。

环氧类油漆耐光性不是很好,多作为底漆或者在室内使用。

现在不管是住房还是建筑物,以及其他供人们使用的交通工具都要求性能良好,且外观看起来美观,符合中国人的审美观念。家庭住房我们都会对其进行装修,涂料是必不可少的,这里我们介绍一种特殊的涂料——环氧涂料。

什么是环氧涂料?

环氧涂料有油性环氧涂料和水性环氧涂料两种,还可以按照使用性能将其划分为耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料,防静电环氧涂料和建筑环氧装饰涂料。环氧涂料针对客户的需求进行研发生产,不同客户需求不一样,生产出来的产品就有所不同,可能相同的涂料中成分稍微不同就会造成差异。目前环氧涂料主要作用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施上,以及交通工具的底盘表面防止钢铁生锈。

环氧涂料性能有哪些?

1、防腐性能良好,互穿网状耐磨涂层。固化后形成一种高级防腐涂层,避免与空气中一些物质接触产生涂层变化,提高了原涂层的耐候性。

2、防腐性能良好。防腐涂层具有耐水性、耐腐性、耐久性和很好的附着力等特点。

3、在常温下就可以固化,施工方便。施工时不受场地、环境的限制,随时使用随时配置。

环氧涂料使用的方法有哪些?

配制方法:先将涂料均匀搅拌,保证桶底没有沉淀,按涂料和固化剂比例10:1的比例调配,冬天的时候温度较低,比例改为4:1调配,搅拌足够均匀并熟化15分钟左右使用。

表面处理要求:在金属表面涂抹时,要先对其表面进行清理,比如喷砂、除锈等,处理后保持金属表面干燥,可在4小时内进行涂装。

使用期限:配制好的涂料,为了达到最佳效果,建议温度在20℃左右时要再2小时之内用完,不能把剩余未用完的底漆重新倒入原涂料中,这样会污染原涂料。

涂装方式:,最好采用高压无气喷涂,这样可以使涂层平整,当然面积较小的可以选择手工涂刷,同样要保证涂层平整。最后一次用完,必须自然固化到7天后才可以再次投入使用。使用前一定要看生产日期和保证日期,一般超过有效期的不要使用,以免效果不佳,费时费力。

现在不锈钢产品越来越多,但是也难免会受到腐蚀,环氧涂料可以进一步的保护其不受损害,今天的总结就到这里,希望可以帮助大家!

它们之间最根本的区别就是,成膜物质是不一样的。环氧漆的成膜物质是环氧类树脂,常用的有双酚A类,双酚F等。聚氨酯漆的成膜物质是聚氨酯类树脂,可用异氰酸酯与醇/酚反应制得。

由于环氧树脂固化后涂膜致密,水分子不易透过,所以环氧漆多用作防锈底漆。但芳香族类环氧油漆中的苯环不抗紫外线,不能作为面漆施工,否则易粉化失效。聚氨酯漆,其漆膜致密,耐抹擦且有高光泽度,所以多用作装饰性面漆使用。作为面漆使用的环氧涂料,其耐变色性也较聚氨酯差。

环氧漆固化后,其上若需继续施工油漆,有一个最大复涂间隔时间,超过这个时间,其表面需进行重拉毛处理才能施工油漆。而聚氨酯涂层表面只需进行较为适当的处理就可继续施工油漆。但要注意,环氧油漆作为底漆可与多种类型油漆兼容,换言之,环氧涂层进行适当处理,其表面可施工多种类型其他油漆;而与聚氨酯涂料兼容的其他种类油漆较少,多进行自身复涂。

环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的防腐涂料,作为底漆使用,适用于碳钢、铸铁等铁质基材,具有防腐、防锈、耐盐雾的作用。

环氧底漆主要有灰色和铁红色,对钢铁的附着力强,漆膜结合力好,保证涂层不脱落。环氧底漆不可单独用于户外环境,漆膜不耐紫外线,容易粉化,失去保护作用,需要配套耐候型面漆。

环氧底漆常用配套体系:环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,环氧底漆+氟碳漆,环氧底漆+环氧面漆等。

环氧底漆也有多种类型:

双组份环氧防锈底漆,环氧磷酸锌底漆,不锈钢镀锌板专用ED1000环氧底漆,单组份环氧酯底漆,水性环氧底漆,无溶剂环氧底漆等。

以上就是好一点整理的环氧涂料的优缺点是什么? 环氧涂料用途是什么?相关内容,想要了解更多信息,敬请查阅好一点。

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