脲醛树脂的合成方程式

好一点小编带来了脲醛树脂的合成方程式，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

脲醛树脂的合成方程式

n H2N-CO-NH2 + 2n HCHO → HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O-]n-H + (n-1)H2O或者简写为：n H2N-CO-NH2 + n HCHO → -[-CH2-NH-CO-NH-]n- + nH2O

脲醛树脂

脲醛树脂（UF），又称尿素甲醛树脂，是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下形成不溶、不熔的末期热固性树脂。 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜。

它是胶粘剂中用量最大的品种，特别是在木材加工业各种人造板的*中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，脲醛树脂遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在*和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

特点

脲醛树脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。

主要特点包括：

1.价格便宜，原料充足。

2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。

3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。

4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。

5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。

应用

用作乳液胶黏剂的交联剂。可与聚醋酸乙烯乳液中的一OH反应交联，提高耐水性和耐热性。脲醛树脂分子的—CH2OH和NH2能与丙烯酸改性的乳液分子中的--COOH在一定程度上进行缩合交联，减少了亲水基团，耐水性改善，抗冻能力也增强。

用途

可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的*。脲醛树脂是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的*中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。

脲醛树脂是什么？

脲醛树脂是尿素、甲醛和胶得宝在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，合成的一种无色透明的胶粘剂。脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。目前，由于脲醛胶新技术*简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

脲醛树脂的特点

脲醛树脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。主要特点包括：
1.价格便宜，原料充足。
2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。
3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。
4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。
5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。

什么是脲醛树脂胶粘剂？

由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下，缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂*简单，使用方便，成本低廉，胶合性能良好，广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。

尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特（C.Goldschmidt）研究获得，1929年德国I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产，60年代初即广泛应用于木材工业。

分类

脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂（透明糖浆状或乳状）和粉状树脂。液状树脂的固体含量随*工艺不同而异，树脂稳定性较差，贮存期约15天至6个月；粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得，贮存期可长达1～2年，运输方便。

反应机理

脲醛树脂的化学反应非常复杂，因为在反应系统中，平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应，以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚，一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应，生成一、二、三羟甲基脲（四羟甲基脲很少生成）。其反应式为：

第二阶段是羟甲基脲的酸性缩合，这一阶段反应是进一步失水，形成可溶解的低分子量缩合物或形成亚甲基醚。

另外通过均二羟甲基脲分子内脱水反应，还可以生成环状衍生物，结构式为295257第三阶段是通过加固化剂或加温形成不溶不熔的三维体型结构。

脲醛树脂的制备

影响脲醛树脂制备的主要因素有：尿素与甲醛的摩尔比；反应液pH值；反应液浓度；反应温度及时间。通常尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.4～2.0。需要生产低游离醛的树脂，尿素与甲醛的摩尔比可降至1∶1.05～1.2。在制备过程中尿素分2次（或3次）加入，这是制备脲醛树脂的关键环节。为了保证尿素与甲醛形成可溶性的羟甲基化合物，反应第一阶段尿素与甲醛的摩尔比通常采用1∶2.2～2.4，根据用途最终控制在1∶1.05～1.9。典型的*工艺，pH值先在碱性（pH＝7～9）条件下反应，然后再转为弱酸性（pH＝4～6）条件下缩合。近年来学者对脲醛树脂反应提出了Uron理论，认为尿素与甲醛的摩尔比控制在一定的范围内，反应液的pH＝1.0～2.0或pH＞9.0的条件下，均能生成一定量的均二羟甲基脲失水醚的衍生物295257。这种衍生物的结构较稳定，不易水解放出甲醛。它与传统工艺比较，在同样的配方条件下，其甲醛释放量明显地减少。用测定粘度，水溶倍数或浑浊点控制树脂的反应终点，可制得不同性能的树脂，然后根据需要再对树脂进行真空脱水达到所需的固体含量。如使用高浓度（45～50%）甲醛制备树脂，可以不必脱水即可达到要求。

表1分，在使用之前根据用途加入不同种类、不同数量的固化剂及其他助剂。配制方法及使用性能如表1、表2。

表2降低脲醛树脂胶及其制品中甲醛释放量

由于脲醛树脂是高分子物质的初期缩合物，所以除具有各种分子构造的缩合物之外，尚含有部分游离甲醛。另外在树脂进一步固化过程中还放出甲醛。因此，脲醛树脂无论在人造板的板坯热压时或产品进行加工、使用时都会散发出刺鼻的甲醛臭味，污染环境，限制了产品用途，因此需要减少甲醛的释放量。常用的方法有：①在*树脂时，尿素与甲醛采用低摩尔比，并进行减压脱水。②加入游离甲醛结合剂，如尿素、三聚氰胺、间苯二酚等。③在配胶时，加入增量剂，如蛋白系增量剂，可与游离甲醛结合成为不可逆的、不溶性物质。④对产品进行后处理。如用氨气处理板材；对产品表面进行涂饰或封闭处理等。

脲醛树脂改性

脲醛树脂在反应过程中生成各种缩合度的分子，而这些分子即使是在适当的pH和温度条件下的最终固化物，仍含有一定量的游离羟甲基，羟甲基具有亲水性和遇热进一步缩聚而分离出甲醛和水的可能性。这就是脲醛树脂胶耐沸水性能差和胶层易老化的原因。为了改进这些缺点，通常是在脲醛树脂中加入适量的三聚氰胺树脂（或三聚氰胺粉末）、苯酚、间苯二酚、血粉等物进行改性（表3），使其耐沸水性、耐老化性能有显著提高（如图）。

表3

脲醛树脂价格及特点介绍

随着科技的发展越来越迅速，各行各业都出现了很多的科技产品，其中脲醛树脂就是最具有代表性的科技产品，脲醛树脂的特点也是非常明显的，脲醛树脂不但便宜，原料充足，而且粘度也是非常大的，所以脲醛树脂在很多行业被广泛应用，例如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌等。但是很多人对脲醛树脂不是很熟悉，那么小编就给大家说说有关于脲醛树脂的知识。

脲醛树脂价格

脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。[1] 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的*中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在*和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

固化剂脲醛树脂：￥2350

江苏588.5566.大红脲醛树脂：￥8500

江苏无锡江阴厂家直供液体脲醛树脂 ：￥4400

河南脲醛树脂定制：￥4800

荣冠脲醛树脂酸：￥2300

（价格来源网络，仅供参考）

脲醛树脂特点

脲醛树脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。主要特点包括：

1.价格便宜，原料充足。

2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。

3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。

4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。

5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。

　　脲醛树脂工艺特点

1. 成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小，占总甲醛的30%，比普通环保脲醛树脂节省约近50%尿素。

2. 环保。该树脂游离甲醛含量很低，在*过程中，味道就很小。成胶后，几乎闻不到甲醛味道。用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达到了国标E2级和E1级。

3. 生产工艺简单。甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节PH值，极易操作。

以上就是小编给大家详细分享的有关于脲醛树脂的知识，相信看过以上文章的朋友，对脲醛树脂都应该有一个全面的了解。脲醛树脂它的特性是非常适合我们现在很多行业的，并且它的稳定性能是非常重要的，所以脲醛树脂在家用产品中是广泛被使用的。它不但可以在特殊场合使用，而且在我们日常生活中所起的作用也是非常大的

脲醛树脂在地板中的用途？

脲醛树脂在地板中多用作胶粘剂。但是由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须对其进行改性，提高性能，才能放心应用。
脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜。

脲醛树脂的概述

脲醛树脂
urea-formaldehyde resins
商品名Beetle。又称尿素甲醛树脂，简称UF，平均分子量约10000。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易
导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于*模压塑料，*日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始*产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。
*塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10%左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。塑料制品主要是电气照明设备和*零件等。
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。

脲醛树脂化学组成

只以脲甲醛树脂为例。
尿素与甲醛发生亲核加成反应，反应如下：
第一步生成聚合前体：
H2N-CO-NH2
+
2H-CHO
=
HOCH2-NH-CO-NH-CH2OH
(酸性条件）
H2N-CO-NH2
+
2H-CHO
=
HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH
(碱性条件）
第二步聚合：
线性结构脲醛树脂：nHOCH2-NH-CO-NH-CH2OH
=
HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O]n-H
+
（n-1)H2O
(酸性条件)
体性结构脲醛树脂就是n个HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH脱水（链上-CH2OH手尾连成链，N上-CH2OH一上一下脱水交联，形成空间网状结构）
综上，酸性条件得线性结构脲醛树脂，碱性得体型结构。
性质可参看：http://baike.baidu.com/view/488820.htm?fr=ala0_1

二类脲醛树脂环保吗

环保。
脲醛树脂生产企业,生产的脲醛树脂达到环保规范,甚至达到 E1 级。
脲醛树脂（UF），又称尿素甲醛树脂，是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下形成不溶、不熔的末期热固性树脂。

怎样使脲醛树脂在30分钟以内常温固化

尿素与甲醛反应得到的聚合物.又称脲甲醛树脂.英文缩写UF.加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂.固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差.商品名Beetle.尿素与37％甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛／尿素之摩尔比为1.5～2.0,以保证树脂能固化.反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶.产物需在中性条件下才能贮存.线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化.模塑粉则在130～160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程.脲醛树脂主要用于*模压塑料,*日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等.由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽.
脲醛树脂成本低廉,颜色浅,硬度高,耐油,抗霉,有较好的绝缘性和耐温性,但耐候性和耐水性较差.它是开发较早的热固性树脂之一.1924年,英国氰氨公司研制,1928年始*产品,30年代中期产量达千吨,80年代世界年产量已超过1.5Mt.
*塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10％左右.在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂,与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合,再经过干燥、粉碎、球磨、过筛,即得脲醛压塑粉.压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa,压制时间依制品的厚度而异,一般为10～60min.塑料制品主要是电气照明设备和*零件等.
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品.
脲醛树脂坚硬,耐刮伤,耐弱酸弱碱及油脂等介质,价格便宜,具有一定的韧性,但它易于吸水,因而耐水性和电性能较差,耐热性也不高.
用途：可用于耐水性和介电性能要求不高的制品,如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖,也可用于部分餐具的*.
包装：大口塑料桶或铁桶,净重20kg.
储运：存于阴凉通风处,储存时间自生产日期起一个月,超过储存期,经检验合格后仍可使用.
注：可根据用户要求生产多种牌号的尿醛树脂粉产品,该产品可以长期储存.
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用.但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性,树脂中的游离甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法,其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比,但减少甲醛的用量,将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点.所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的.本研究采用低F/U摩尔比合成脲醛树脂,从树脂合成的原理出发,通过实验找出最适宜的加料次数、加料比、加料时间,并确定树脂合成过程中最适宜的pH值、反应温度和反应时间,从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂. 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容： 1.原料的检验.主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求.根据甲醛的浓度和尿素的纯度,计算工艺配方中甲醛和尿素的用量. 2.备料.在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛,用泵把甲醛打入计量罐内,经计量后送入反应锅内,没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内.尿素一般用磅秤称量. 3.搅拌与升温.经过计量的甲醛加入反应锅后,开动搅拌器加碱调PH 值至规定值,同时开蒸汽升温,由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应,因此在加尿素后,加热至一定的温度后应立即关汽,靠反应自发热升温至规定的温度,并在规定的温度保温一段时间.蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定.一般小反应锅用量少,反应热小,关汽温度稍高,另外还和所用蒸汽压力有关,蒸汽压力大,则关汽温度应低些. 4．反应液介质的PH值反应液介质的PH值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素,在规程中应明确地规定：在反应开始时PH值应该是多少,升温至规定温度后, PH值又应在什么范围内,当保温结束后,PH 应该是多少.当用酸或氯化铵调酸处理时,PH 值也要有一定的范围. 5．反应终点.反应终点是脲醛树脂质量的关键.反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间（s）.一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间（有一个比较窄的范围）；或者用树脂液在水中的混浊度表示,如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等. 6.反应终点后的处理.反应终点到达后首先应立即中和,即在到达反应终点后立即加碱,使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值,同时应开冷却水进行降温处理 7.称量和保管.脲醛树脂制成后,冷却到规定的温度后可以放料,放料时应过磅计量,记录每一锅胶液的产量.成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内,避免与铁接触,存放在阴凉处.
附：生产脲醛树脂的工艺流程
新型环保甲醛生产的脲醛树脂,绿色环保,无毒无味.用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下,做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级.新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品.
一.原料配比：
原料
规格
用量（公斤）
备注

甲醛
36.5％
600
普通甲醛

新型环保甲醛

400
尿素
含≥N46
300
市售

聚乙烯醇
2099或2299型号
适量
氢氧化钠
30％
适量
压碱

氯化铵
20％
适量
调酸

二.生产工艺：
1. 将环保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤,加入反应釜内,开动搅拌器.加聚乙烯醇（2099或2299型号）2～4公斤.
2. 加尿素300公斤,开始升温.
3. 保温反应结束后,用氯化铵调节PH值.
4. 成胶后,降温至45℃,停止搅拌,即可放料.
该工艺*简单,操作方便,容易掌握.
三.树脂质量指标：
外观
乳白色黏液

粘度
0.25～0.4Pa.s

游离甲醛含量
< 0.05

固化时间
45～65s

PH值
7.0～8.0

固体含量
> 50％

储存期限（天）
> 20

四.工艺特点：
1. 成本低.环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样.尿素用量小,占总甲醛的30％,比普通环保脲醛树脂节省约近50％尿素.
2. 环保.该树脂游离甲醛含量很低,在*过程中,味道就很小.成胶后,几乎闻不到甲醛味道.用该树脂制成的胶合板,经技术监督局化验、检测,完全达到了国标E2级和E1级.
3. 生产工艺简单.甲醛和尿素都是一次投料,前期甚至无需调节PH值,极易操作.

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