双无轴螺旋输送机

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双无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机组成的部分：驱动装置部分、进料口、u型槽壳体、无轴叶片、出料口、支架、衬板、盖板等部分组成。无轴螺旋输送机与传统的双轴螺旋输送机相比较，由于采用无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性整体钢制螺旋推送物料。

双无轴螺旋输送机特点

无轴螺旋具有超强耐磨性和耐用性，使用寿命长。输送距离长，可达25米。并可以根据用户之需要，采用多级串联式的安装，超长的距离输送物料。 结构紧凑，操作简便，经济耐用，维护量极少，维护费用低。
无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的优越性，防止阻塞引起事故。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏、 扭距大。由于螺旋无轴、物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。

双轴螺旋输送机是怎么工作的？

双轴螺旋输送机的原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根为右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到喂料目的。本系统双管螺旋喂料机主要用于喂送粉壮物料，一般在水平情况下工作，适合在料仓下喂料。

螺旋输送机的厂家

如下：

1、佛山市凯佳力机电设备有限公司，是一家专致于电磁高梯度磁选机、螺旋输送设备的研发、*和*的专业性*企业。主营产品： 螺旋分级机 、螺旋输送机、 双轴螺旋输送机、 无轴螺旋输送机、 螺旋提升机 、螺旋喂料机等等。

2、泊头市天润环保机械设备有限公司，位于河北省泊头市北依京津，紧靠104国道，京沪高速，石黄高速，纵横交错，交通十分便利。其螺旋输送机、粉尘加湿机、斗式提升机、卸料器、蝶阀、插板阀等产品，广泛应用于钢铁，水泥，发电，化工等行业。

3、新乡市科豪机械设备有限公司，是斗式提升机、带式输送机、破碎机、给料机、振动筛、振动电机、设备配件等产品专业生产加工的公司，主营产品： 斗式提升机、 带式输送机 、振动电机、 设备配件 、螺旋输送机等等。

螺旋输送机

有七种规格。螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600；十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；螺旋机长度：从3米起到70米止，每隔0.5米一挡，长度可自由选择。

螺旋输送机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。

双轴螺旋输送机的输送量怎么计算？

螺旋输送机输送能力的计算
螺旋输送机的输送能力可通过以下公式计算:
其中:q-交货能力(吨/小时)。
d-螺旋叶片直径(m)，应选择表5-11中的系列标准值；
n-螺杆轴速度(γ/分钟)；
γ-材料体积密度(t/m3)；
ψ-全系数，一般来说，谷物ψ=0.25~0.4，油ψ=0.25~0.35，麸皮和米糠ψ=0.25，面粉ψ=0.2
S-螺旋叶片节距(m)，全表面叶片S=0.8D，皮带叶片S=D..
倾斜输送时的校正系数。
在输送能力已知的前提下，在确定叶片直径d后，螺旋轴的转速可由下式计算:螺旋输送机螺旋轴的转速n不能超过其极限转速，否则其对物料的搅拌效果将大大超过输送效果，甚至仅对物料有搅拌效果而没有输送效果。
极限速度的计算公式为:
其中:n0 -螺杆轴极限转速(γ/min)；
A-材料的综合特性系数，一般粮油材料优选A=65。

什么是双螺旋输送机

双螺旋输送机就是通过双螺旋轴输送物料的机构，用一张模型图来展示一下双螺旋输送机的基本样式：

螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

饲料厂开办要哪些饲料设备

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

饲料厂需要什么设备

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
单台颗粒机设备在几千元左右。如果是颗粒机生产线，大概要几万到几十万元不等。影响颗粒机价格最关键的因素是颗粒机的型号（产能），以及颗粒机的配置。如果你要做小型饲料加工厂，可以使用小型饲料颗粒生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是家庭养殖个体户，产量一般不高，可以选择较小的颗粒饲料机。

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