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湿电除尘效果不好有什么原因？
1.
气体中粉尘浓度过高,粉尘阻碍离子运动,电晕电流下降,严重时为零。电晕堵塞,除尘效果急剧恶化。湿电除尘器中有两种电荷,一种是离子电荷,另一种是带电尘埃粒子电荷。如果气体中的粉尘浓度很高,电场中悬浮着大量细小的粉尘颗粒,会使...
2.
空气流速,随着空气流速的增加,除尘效率降低。其原因是随着风速的增加,湿电除尘器内粉尘停留时间缩短,充电时间缩短。同时,随着风速的增加,二次扬尘量也随之增加。电场风速的大小对除尘效率有很大的影响。风速过大,易产生二次扬尘
湿电除尘器绝缘箱作用
绝缘箱主要作用是将壳体、阴极系统以及阳极系统相互隔开，保证壳体高压直流保持绝缘。根据规模，每台湿电除尘器有2-4个绝缘箱，高压电源是通过绝缘瓶和壳体保持绝缘的。因此，除了加热以外还会使用油封、砂封或者气封来减少与瓷瓶的接触。
绝缘箱加热装置采用电热加热器。该技术方案包括湿电除尘绝缘箱、加热装置。蓄电池组，继电器等部件组成。湿电除尘绝缘箱在左侧内壁和右侧内壁安装有加热装置。
应用
湿电除尘器广泛应用于燃油锅炉厂、火力发电厂等工业领域。湿电除尘器可以将锅炉排放烟气中的颗粒和粉尘清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量来达到国家排放标准。
湿电除尘器的绝缘箱大多采用热风吹扫的绝缘型式。原有的绝缘箱必须使用密封热风，而热风的来源是由一台风机来负责吹风，然后另一台箱式加热器负责加热密封。风机的功率本身比较大，加热器再把流动的空气加热到70℃～80℃会耗费大量的电能，这就造成很大的能源浪费。
湿电除尘绝缘箱需要在外部敷设保温层以减少热损失，保温敷设需要在现场进行施工，由此浪费作业时间，而且不能保证质量。
湿电除尘器的系统组成？
1、阳极管组（模块）
阳极管束组由内切圆Ø360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高。
2、阴极系统
阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓；阴极框架采用316L。
阴极线为高效芒刺极线，材料为316L。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。
3、绝缘子室及高压进线箱
湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。
4、冲洗水系统
阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。
5、电加热系统
由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。
请叙述锅炉湿电除尘投入前检查和操作步骤？
1.1工作原理
湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面 ，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：
1.2湿式电除尘器结构
1.2.1湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件—阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。除尘器外壳采用钢板焊接而成。由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；
阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；
阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为 2205。产品使用性能均优于玻璃钢材质,具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高 1～2 万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
电除尘器的放电部件称为阴极线，对电除尘器的性能，运行稳定性和检修工作量的大小影响很大，与电除尘器能否达到安全、经济运行有直接的关系。放电极采用整体悬挂式结构，整台除尘器分为 1 个电场区，每个区通过阴极吊杆将放电极悬挂在除尘器外壳上，每个电场区下部均设固定装置，防止放电线在运行中摆动，影响运行电压波动。阴极线采用特种合金钢，避免断线。
1.2.4烟气均布装置：
均流装置安装在阳极管束与灰斗之间，通过其改变除尘器内部流场分布性以便气体均匀通过阳极管束以达到最佳收尘效果。均流装置采用的是非金属材料 。
1.2.5供水、清洗、排污系统：
湿式电除尘器的清洗水采用脱硫工艺水，给水系统取自脱硫工艺水总管路上。根据设备运行情况，
采用定期间断喷水冲洗集尘极和阴极放电线运行方式；设计为每三天冲洗一次，实际运行可根据锅炉负荷优化清洗周期；冲洗水压力为＞0.3Mpa，现设计是 2个阀门控制 2组管道冲洗，每个阀门正常冲洗时间为 1min（此冲洗时间可调整）；每次总冲洗时间为 8min，单台炉总清洗耗水量～4m3 /次。
1.2.6热风系统：
为保证湿式电除尘器正常稳定投运，设计了热风系统。通过高压风机和密封风加热器将洁净空气加热后送到顶部绝缘箱和底部固定器内，连续高压热风起到封闭作用，实现绝缘瓷瓶与饱和湿烟气有效隔离，防止绝缘瓷瓶处受潮爬电。
热风系统共配备两台高压风机，一运一备，两台风机并联与密封风加热器联接，空气经过换热器加热后，由主管道分别将热风送到顶部绝缘箱和底部固定器位置。顶部设有绝缘箱共 4 个，下部设有固定器共 4 个，每个绝缘箱和固定器单独从主管道通过支管将热风接入，每个绝缘箱固定器上都配有阀门，从而可以实现对接入热空气的平衡调节。
每个绝缘箱和固定器都配有温度变送器，通过其对每个单独绝缘箱和固定器终值温度进行实时监测，从而对热风系统的调试运行提供最直接的依据。
为检测每个绝缘箱和固定器内部热风压力情况，分别设有一组压力变送器。其中一组用于绝缘箱压力检测，共有 1个压力变送器。另外一组供固定器压力检测用，共有1 个压力变送器，每 4 个固定器共用一个变送器。
电捕焦油器与湿电除尘的区别
1.
结构不同：电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
2.
净化原理不同：电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
3.
除尘特点不同：电捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
低低温湿电除尘法的原理是什么啊？求解。
低低温电除尘是在电除尘前增设热回收器，降低除尘器入口温度，利用了烟气体积流量随温度降低而变小和粉尘比电阻随温度降低而下降的特性。随温度降低，粉尘比电阻减少至1011以下，此时的粉尘更容易被捕集。所以，烟气流经电除尘器的温度范围在80~100℃之间时，除尘系统效率将会明显提高。根据需要可以在吸收塔后增加再加热器，利用烟气余热抬升烟气温度，防止下游设备腐蚀，无烟气泄露，可以彻底消除白烟及石膏雨。
湿式电除尘和干式电除尘两者的除尘原理一样，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，并被集尘板/管收集，但干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体；干式电除尘一般采用机械振打等方式清除积灰，而湿式电除尘采用定期冲洗使粉尘清除。
湿式静电除尘器与干式静电除尘器是环保设备，有何区别？
除尘器设备可分为两大类：①干式除尘器设备：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器设备：喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里除尘器、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用广泛的是旋风除尘器、静电除尘器与布袋除尘器。朴华科技今天给大家介绍一下以文丘里为代表的各种湿式除尘器设备。
1、喷淋塔洗涤除尘器
在逆流式喷雾塔中，含尘气体向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动。因液滴和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用，使较大的的粒子被液滴捕集。喷雾塔具有结构简单、压力损失小、操作稳定等特点，经常与高效洗涤器联用捕集粒径较大的颗粒。
2、文丘里除尘器
主要由文丘里管和旋风分离器组成。含灰尘的气体进入收缩管，被高速气流撞击而雾化。气体中的尘粒与液滴接触而被润滑。进入扩大管后，流速逐渐减小，尘粒互相粘合，使颗粒增大而易除去。最后进入旋风分离器，由于离心力的作用，水与润滑的尘粒被抛至分离器的内壁上并向下流出器外，净制后的气体则由分离器的中央管排出。文丘里洗涤器结构简单，除尘效率高，除除尘外，还有降温作用。
3、冲击式除尘器
冲击式水浴除尘器对湿度大、排放量大，含尘量大的工业废气有良好的净化除尘作用。特别适用于净化非纤维性、无腐蚀性的、温度不高于300℃的含尘气体。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘能获得很好的效果。
4、水膜除尘器
利用含尘气体冲击除尘器内壁，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。水膜除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
5、泡沫除尘器
含尘气体由进气口进入下部筒体，急剧翻转向上，较大的尘粒由于惯性作用，从气流中分离出来落入下部锥体。向上运动的气流与从进水口进入的水，经筛板相碰撞，部分尘粒被水带走。气流通过筛板上的小孔时，气水充分接触，在筛板上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤。净化后的气体经挡水板除去水雾，经排气口排出。
湿电除尘器按装多少钱一台
至2021年8月，价格在50000元。
湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
湿电除尘器使用注意事项
使用前应当经检查湿式电除尘器的各个组件是否接通良好，包括水阀门、水源管路以及开关等等。
在湿式电除尘器使用之前要注意是否有漏气的现象，如果有应当坚固螺栓或用石棉进堵好。
关于内部防腐的涂层，要在有害空气的温度低于70%时, 并且用于脱硫的机器已经打开时，才能够启用湿式电除尘器，启用时要注意先低压供水再高压供电，绝对不能在未开启脱硫设备时或是有害气体温度过高的时候使用湿式电除尘器。
湿电除尘电柜室外能用吗
可以。湿电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，必须采取切实可行的防冻保温措施，确保设备的正常运行。
湿电除尘极管击穿原因
湿式静电除尘器在运行过程中的故障可归为两大类：电气故障和运行不稳定造成的故障。主要表现有：
（1）电源装置送不上电；
（2）运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来；
（3）运行中毫安表突然为零，电压正常；
（4）硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸；
（5）绝缘子箱温度降低；
（6）穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损；
（7）电晕极折断；
（8）高压硅整流管击穿或可控硅损坏；
（9）除尘器阻力过大；
（10）爆炸引起设备重大损坏。
2.原因分析
（1）造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。
①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电；毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型（3）所发生的现象。
②未使用镍铬合金线，电晕极使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕极负荷过大，也会造成电晕极折断；电晕极安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。
③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂；绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。最终结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障（2）和（4）所发生的现象。
（2）运行不稳定造成故障的原因有：绝缘子箱温度控制不当；分气格板堵塞，沉淀极积垢过厚；水膜调节不当；系统氧含量超标等几种。
①蒸汽压力不足，蒸汽管路堵塞，可使绝缘子箱温度偏低。长此以往，绝缘子表面温度偏低，积存焦油和尘粒，造成电场短路。若绝缘子箱升温过快，或在运行中温度变化剧烈，会导致绝缘子裂损。
②如果在运行中不能按要求进行间断冲洗，沉淀管壁上积存的焦油难以得到较为彻底的清理，日积月累，不但造成设备运行阻力过大，而且导致电场遭到破坏。
③在检修时，没按要求调整水膜，水膜不均匀或厚度不够，投入运行后，就会出现故障（4）所述的现象。运行中水膜遭到破坏也会发生以上情况。
④电除尘器发生爆炸的原因是煤气中氧含量超标，在设备内形成混合爆炸性气体并且达到爆炸极限，遇到电火花而发生爆炸。
3.湿式静电除尘器故障处理方法和防范措施
（1）当电除尘器发生故障后，应分析原因，及时处理。具体处理方法有：①首先查清故障点，确定故障原因；②如果是电器元件损坏，及时更换，恢复运行；③如果故障点在电场，尝试加大水量，延长冲洗时间，设备往往可在有效冲洗后稳定运行；④若冲洗无效，问题就较为麻烦，需将设备隔离出来，进行检修。
（2）为了保证电除尘器稳定运行，延长使用寿命，应提高检修质量，并加强操作管理和维护保养工作。
①电晕线尽可能使用镍铬合金线，电晕极的调整要确保垂直度指标，偏离中心小于3mm，病定期检查、调整；将电晕极拉紧重锤改为锁紧模式，可减少电晕极在气流作用下的飘动程度，维护电场正常运行。
②每次检修时，要确保沉淀管得到彻底清理，内壁光滑、平整；水膜调整均匀，厚度为8mm~10mm；绝缘子须做耐压测试，保证绝缘性良好。
③运行中将绝缘子箱温度控制在70℃~90℃，避免出现温度过低和温度剧变的情况。要严肃工艺纪律，确保间断冲洗操作能得到认真执行。
④按时检查煤气中的含氧量，在电除尘器投用吹扫时尤其要按章操作。
⑤每半年时间要对绝缘子表面进行擦拭、清理，保证表面清洁。
⑥定期检查变压器油质，及时更换故障电器元件。
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