潜水搅拌机顺流安装还是逆流安装好？

好一点小编带来了潜水搅拌机顺流安装还是逆流安装好？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

潜水搅拌机顺流安装还是逆流安装好？

潜水搅拌机 在北半球安装时， 一般是遵循逆时针方向安装的。一般逆流安装主要是发生在好氧池、缺氧池或者厌氧池中，在保证整体流速达标的情况下，才会考虑这种安装方式。

使用的主要也是小功率的搅拌机，安装在各个死角位置，主要目的是提高均质水平。

大型搅拌器使用时有哪些注意事项？

搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的:第

一.搅拌器内部构造必须是合理的；第

二.搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，对搅拌器本身来说，还是有点困难的。

因为在搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。

搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。

1.搅拌器在搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式搅拌器，适用于微粒结晶，而大直径的搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如桨式搅拌器，可用于大晶体的结晶。

2.对分散操作过程，搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶搅拌器的剪力作用大，就更为合适。

推进式、桨式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。根据机械搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较实用的方法。

3.固体悬浮操作以涡轮式搅拌器的使用范围最大，其中以开启涡轮式搅拌器为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式搅拌器的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。

一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式搅拌器都有轴向流，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

4.搅拌器其使用条件比较具体，不仅有搅拌器的浆型与搅拌目的，还有推荐的搅拌器介质粘度范围、搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。

5.搅拌器的低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。

由于推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式搅拌器因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其搅拌器在循环能力就不足了。

6.推进式的搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

7.搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮搅拌器就没有这个优点。搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式搅拌器对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。

双曲面搅拌机的介绍

多曲面搅拌机

一.前言:在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平潜水式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到工艺处理效果。

针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，填补了该类产品在国内的空白，并成为替代进口的首选产品。

二.多曲面搅拌机应用范围:多曲面搅拌机立式搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下:

1.调节池搅拌:用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。

2.混合及混凝搅拌:用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即:如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。

3.消毒搅拌:用于水处理中液氯及其它消毒药剂与水的接触搅拌；作用是提高液氯与污水的混合程度。

4.污泥搅拌:用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。

5.厌氧搅拌:污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。

6.反硝化搅拌:污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。

7.A2/O池的搅拌:用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。

8.污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。

9.SBR池的搅拌:用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。

三.结构简介:QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式也称立轴式和潜水式两种。

干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于 60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式也称立轴式和潜水式两种。

干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于 60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

四.工作原理:QDJ、GDJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。

在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向y和径向x方向的交叉水流如双曲面流态图。正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。

五.性能及技术要求:

1.综述多曲面搅拌机用于各种处理药剂的溶解或原水与混凝剂的快速混合、反应，以达到工艺要求。

多曲面搅拌机，它由传动装置和叶轮两大部分组成，根据安装方式不同分为干式也叫立轴式安装和湿式即潜水式安装。

2.结构描述双曲面立轴式搅拌机由减速电机、减振座、搅拌轴、叶轮、电控五大部分组成。

1.减速电机电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴－斜齿轮减速机硬齿面组成一体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。

电机为户外型，防护等级IP68，绝缘等级F级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，每天运转24小时。

2.减振座减速电机是固定在一个带有减震装置的底板上，以降低设备与构筑物产生的震动。

3.搅拌轴搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用高强度耐腐蚀材料，以满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。在出厂前经校直，以保证垂直度。

4.叶轮搅拌机的定额是以连续工作制S

1.为基准的连续定额；搅拌机转动平稳、自如，无异常等现象；减速机采用国内知名品牌，安装形式为立式；减速机出轴旋转方向能正反双向传动，不易选用涡轮传动；搅拌机分段时，采用刚性联轴器连接；搅拌机如安装在室外必须有防雨、防潮措施；电控箱设有过电流保护和报警装置，防护等级IP65为户外型；

5.电动机要求电动机和电控设备应有良好的接地，接地电阻不大于4Ω；搅拌机的噪音不大于85dBA；搅拌机每年检修一次，在规定条件下首次无故障运行时间不少于8000小时，整机使用寿命不少于15年。

6.电控电源为一路进线。配套的电控柜保护功能齐全，除设置电机过载、缺相、欠电压、短路、断路等保护外，设置电机温升报警保护。控制柜设工作方式选择开关，可选择就地控制，远程控制两种工作方式。设PLC接口，接受输入输出信号和远程控制指令，具有各类故障保护和报警输出功能。

现场柜采用不锈钢壳体，防护等级为IP65，绝缘等级为F级。

3.主要零部件材料机架:优质铸铁HT200联轴器:优质铸铁HT200或钢制搅拌轴:不锈钢304桨叶:玻璃钢水下支座:不锈钢304紧固件:不锈钢304

六.多曲面搅拌机特点:双曲面搅拌机立式搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形完美，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。双曲面搅拌机立式搅拌机叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。

与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。双曲面搅拌机立式搅拌机与其它搅拌设备相比的不同之处在于:

1.由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。

2.由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。

3.搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。

4.全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。

5.水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。

6.不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。

7.整体精致完美。不断地改进确保�。

为什么污水厂的污泥调节池需要安装潜水搅拌器

的是污水调节池吧，不是污泥调节池，污泥一般只有储存池，没有调节池的说法。这里安装搅拌机，主要是让水中的物质不易下沉而进入后续工艺中，不然调节池就成了平流沉淀池了，起不到均质均量的作用。

污水处理厌氧池为什么要安搅拌机的作用

1.厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化；

2.缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2QQ为原污水流量；

3.好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行.流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器缺氧池搅拌器种类比较多，但常见的都差不多，也叫水扬机。多用于鱼多水浅的鱼塘里。

其作用就是将水撒向天空，增大水于空气的接触，以致空气中的氧气能更多的溶解到水里，功鱼呼吸用。说白了也就上个喷泉。一搬多用在夏天下雨之前空气闷热的时候，因为这时温度高，鱼儿有氧呼吸活跃好氧量大，同时因空气闷热，局部空气中氧含量减少，所以要补氧。

污水处理设备主要有哪些？

污水处理设备主要包括以下几类:气浮机空气浮选机是利用小气泡或微小气泡使介质表面产生杂质的机器。气浮装置可用于一些比重接近水的小水体，由于自重而难以下沉或上浮。

浮选机的应用范围:分离地表水中的小悬浮固体、藻类和其他微小聚集体。回收工业废水中的有用物质，如造纸废水中的纸浆。代替二沉池分离浓缩水中污泥等悬浮物。曝气机曝气机曝气器通过曝气叶轮直接向未经处理的污水中注入“微气泡”。在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成悬浮物的大絮体。

在气泡的漂浮作用下，“絮状物”漂浮到液面形成浮渣，通过刮渣器从水中分离出来。不需要清洗喷嘴，也不会出现堵塞。曝气器曝气器由潜水泵、喷射器、扩散器、吸水管和软管组成。

鼓式过滤机微过滤器是一种转鼓式筛网过滤器。80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓过滤设备上，净化装置通过拦截养殖水体中的固体颗粒实现固液分离。微滤占地面积小，生产能力大250-36000m3/d，操作管理方便。

它已成功应用于供水和废水处理。离心机离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，分离样品中沉降系数和浮力密度不同的物质。所以需要用离心机产生强大的离心力，迫使这些颗粒克服扩散，产生沉降运动。

离心机主要用于分离悬浮液中的固体颗粒和液体，或乳状液中两种密度不同的不相溶的液体。污泥脱水机污泥是污水处理厂和污水处理厂的必然产物。污水处理厂的污泥有三种:物化污泥、生化污泥和混合污泥。目前国内常用的污泥脱水机型号有离心式、过滤带式、螺旋环式、板框式。

该污泥脱水机具有自动控制运行、连续生产、无级调速的特点，适用于各种污泥。适用于给排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等行业的污泥脱水。污水处理厂有什么设备？污水处理设备的主要作用是有效处理生活污水和类似工业有机废水，防止污水和污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位、促进经济发展具有重要意义。污水处理设备主要指一体化污水处理设备，也称地埋式污水处理设备或生活污水处理设备。

污水处理设备通常指污水处理系统中的机械设备，包括:螺旋脱水机、气浮机、曝气器、微滤机、离心机、格栅除污机、油水分离器、压滤机、刮泥机、滗水器、污泥脱水机、潜水搅拌机、螺旋输送机、污泥泵等。污水处理设施有哪些？随着污水处理技术的发展，污水处理厂的机械化和自动化程度不断提高，使用的设备越来越多，也越来越复杂。它可以分为以下几类:特殊设备:格栅除渣机、表面曝气机、转刷曝气机、潜水推进器、立式搅拌机、刮沙机、刮泥机、刮泥机、污泥浓缩机、刮泥机、污泥消化池搅拌设备、药液搅拌机、污泥脱水机等。通用设备:各种污水泵、污泥泵、计量泵、螺杆泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、电动葫芦、桥式起重机以及各种电动阀门、启闭机和止回阀等。

电气设备:交流/DC电机、变速电机、启动开关设备、照明设备、防雷设备、配电设备等。配备上述专用设备和通用设备。仪器和仪表:电磁流量计、超声波流量计、空气流量计、液位计、溶解氧计、pH计、连续采样器、CODCr计、天平及各种实验室分析仪器等。

生活污水处理设备生活污水处理装置是利用各种设施、设备和技术，将污水中所含的污染物从水中分离去除，使有害物质转化为无害物质和有用物质，使水得到净化，资源得到充分利用。目前已广泛应用于农村生活污水处理、城乡结合部污水处理、企业和矿山生活污水处理等一系列生活污水处理中，效果十分明显。根据生活污水处理标准，应选择处理效果稳定、污泥产量少、节能的处理方法。

生活污水处理技术实际上是上述技术的应用和结合。根据工艺和处理程序，生活污水处理装置技术可分为预处理技术、一级处理技术、二级处理技术、深度处理技术和污泥处理技术，以及最终污泥处置。绿星环保集团是一家集环保咨询、R&D设计、加工*、设备*、系统集成、智能运维为一体的废气处理解决方案提供商。专注废气处理/污水处理/污水除臭/在线监测13年，新三板上市公司，多重资质专利技术保障，世界500强废气处理合作伙伴。

污泥脱水机械到底怎么分类啊？

一.污泥脱水机械的种类:污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。

沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选:

1.离心式:三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

2.滤带式:适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。

3.螺旋环牒式:以日式样机为代表的第一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

二.定义:污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。

三.工作原理:

1.板框式污泥脱水机:在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

2.带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

3.离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。

污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

4.叠式污泥脱水机:由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

四.工作流程:

1.污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。

2.污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。

3.矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4.浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

5.脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。

污泥贮泥池和浓缩池是一个概念吗？做设计时两个要同时设计吗？还是只要设计一个？

不是一个概念。污泥储池用于储存生化系统产生的剩余污泥，其中固体含量基本和二沉池内固体浓度相当，为保证底部污泥不沉，还需要设置曝气或搅拌设备。

污泥浓缩池一般设置于污泥储池后，内设专门的污泥搅拌机转速低，对污泥进行浓缩，上清液回流处理，浓缩污泥浓度高于污泥储池中含固量。一般至少要设置污泥储池用于污泥存储。是否设置污泥浓缩池，可根据项目实际情况和后续污泥处理工艺考虑。

怎么选择潜水搅拌机功率

选型参考:潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机选型的最佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。

所以在选型前，首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如:污水池、污泥池还是生化池;其次是介质的参数，如:悬浮物含量、温度、PH值等;还有水池的形状、水深甚至安装方式等都将对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。可参考潜水搅拌机流场图。举例计算:在实际设计应用时一般会根据池型、污泥修正系数来计算匹配潜水搅拌机。以一个直径20米、实际水深4米的SBR池潜水搅拌机选型计算为例。取每立方米清水需要4.8W功率计算。

计算池型实际体积为1256m³。如果是清水则需要6028.8W的潜水搅拌机。根据实际情况对照下表取污泥矫正系数6.4 ，取池型矫正系数1.11。

6028.8 x 6.4 x1.11=42827W已知 QJB7.5/12-620/3-480/C 潜水搅拌机工作时额定电流为 28A。计算得实际工作时功率为  28 x 1.73 x 380 x0.8=14726W三台功率44178W，所以该池在污水密度达到1.1时需要匹配三台7.5kw潜水搅拌机。潜水搅拌机选型 污泥矫正系数表潜水搅拌机选型 池型矫正系数表实际在日常应用中小功率潜水搅拌机0.37/8~4/

6.选型时，搅拌效果要求不高的情况下，我们一般会按照1kw配80立方米来计算。

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