木质粉状活性炭品牌排行榜 木质粉状活性炭应该往哪方面发展?

项目 指标 一级品 二级品 碘吸附值, mg/g ≥ 1000 900 亚改旁甲蓝吸附率,ml/0.1g mg/g ≥ 9.0
(135) 7.0
(105) 强肢歼谈度,% g/ml ≥ 94.0 85.0 表观密度, g/ml 0.45-0.55 0.32-.47 粒度历碰
2.00mm-0.63mm,% ≥
0.63mm一下,% ≤ 90
5 85
5 水分，% ≤ 10.0 10.0 PH值，% ≥ 5.5-6.5 5.5-6.5 灰分，% ≤ 5.0 5.0

这里可以给你两种方法：
第一种方法：将两种材质的粉末活性炭放在同一湿度的空间内数日，然后称取同等质量的两种昌握炭，体积小的是煤质炭、体积大的是木质炭。
第二种方闷迅纳法：称取同等质量的两种粉末活性炭燃烧，灰分少的可初步蚂没确认是木质粉末活性炭。
如果直接用肉眼是不容易分辨的，希望能够帮助到你！

活性炭常用吸附指标主要有：碘吸附值、四氯化碳(CTC)吸附值、亚甲蓝吸附值。
碘吸附值用来表示活性炭对液型丛体物质的吸附能力，四氯化碳吸附值用来表示活喊租慧性炭对气体物质的吸附能力，亚甲蓝吸附值是用来表示郑答活性炭脱色能力的。这三种指标越高，表明活性炭的吸附能力越强。

木质粉状活性炭的发展方向
1、生产原料
例如用稻壳制备活性炭 ,用废弃植物制取可燃气、炭和焦油 ,用工业水解渣制备活性炭 ,我校化学系也曾就本地资源――辩中神麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作 ,其课题已于 1 999年获省级鉴定成果.除此之外也有用甘蔗渣 ,有机工业废料等为原料制备活性炭的报道.

2、 生产工艺
随着人们环保意识的增强 ,物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视 ,为改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生产单位进行过不少尝试 ,例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次 ,可显著提高产品的脱色力.

3、 生产设备
活化炉是活性炭生产的最主要关键设备.用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀 ,产品质量稳定 ,但因烟道气温度高 ,气相中有部分氯化锌带入而增大消耗 ,若用培隐平板炉 ,虽效率低 ,偶有炭携亏化活化不均等缺点 ,但操作灵活性大 ,污染易解决.如何对两者进行权衡 ,有关专家正对此进行探索 ,相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的高效活化炉问世.
福建鑫森炭业建议，望采纳

现在我国木质粉状活性炭使用情况越来越广泛了，我们要想知道粉状活性炭气体活化法工艺就要先了解生产粉状活性炭的时候污染物成分有多少？含量怎样计算？

1、进炉物料的组成及其重量（以下按日产1t计）：进炉物料，如每缺配枝吨木质粉状活性炭产品需要含水量20%木屑3t，拆算绝干木屑为2.4t;锌屑比以3：1计，则需氯化锌为7. 2t，换算为60。Be’浓度的酸性氯化锌溶液为12. 4t（含酸约0.2t）；共计湿物*大料（含木屑3t，氯化锌7. 2t，水5.2 t）总重为15. 4t。P55

2、物料炭化、活化加热过程的变化：当物料进炉受热过程到100 0C以上开始大量蒸发水分，按吨产品计算湿物料中木屑自身含游离水有0. 6t，酸性氯化锌溶液含水量5.2t，共5.8t（游离水）。在物料加热过程中参考室伏敏内小试，这5. 8t的水分大约到物料自身温度达180~ 1900C时可以除尽。根据室内试验炭化料中还有1.45t左右的结合水，它要到料温达480~ 5000C时气化完毕，产品方能达到脱色要求（这是指炉温在550~ 6000C的状态下，经室内试验和推算，如活化炉温在420℃左右也可气化去1.45t的结合水，但活化的时间要相应如长，产品也同样可以达到脱色要求）。

3、废气中的污染物成分和数量：按上述炭化、活化过程中的蒸发和气化物，共计7.25t(5.8 +1.45 =7.25)。按活化料计重工艺生产木质粉状活性炭小试的“D值”计算，折算吨产品废气7. 25t中，大约含有盐酸0. 2t、氯化锌0.06t。在酸性下氯化锌与水蒸气、空气接触后，有一些白色烟雾状弥漫气体[ ZnCl2 +2H02= Zn( OH)2 +2HCl]产生。可达到低于国家排放标准。
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