过氧化氢灭菌器的正确使用

好一点小编带来了过氧化氢灭菌器的正确使用，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

过氧化氢灭菌器的正确使用如下：

1.接电源，开电源开关。开机15分钟后，设备自动进入屏保状态，表现为黑色暗屏。用点击笔随意点击进入备用状态。

2.灭菌内放待灭菌的物品 关舱门关舱门随点击 蓝色屏幕，使其进入下一级菜单。

3.输入操作密码选择标准或高级程序 进入 登陆菜单。操作者请分别在操作人/陆密码栏内输入应英文字母“s”。

4.开电源开关进入灭菌周期选择菜单。请按照待灭菌物品的性质，选择标准周期28分钟/高级周期38分钟，选择后请进一步确认。

5.开始灭菌。如设备内无灭菌剂，需要插入新卡匣时，屏幕上会显示：“请输入新卡匣”卡匣插入后，设备自动进入您选择的灭菌循环，屏幕出现倒计时状态，灭菌正式开始灭菌循环倒计时结束后，出现绿色屏幕并闪现“灭菌循环成功结束，”请点击屏幕右下角的“√”。

屏幕上会显示设备自动打印结束后，出现一提示框。提示你小心灭菌舱内的温度，避免被抢内的金属搁栏灼烧那个，此时清点击确认的“√”键。

灭菌失败：灭菌循环被中断，出现红色屏幕，并出现灭菌取消后的倒计时，此时设备需要时间恢复舱内压力并将已经注入的过氧化氢转变为无毒的水和氧气。

您需等待并按照提示操作。倒计时结束后，红屏上闪现“循环取消”，请点击屏幕右下角的“√”键。设备自动打印灭菌取消过程，呈黑底白字打印。

6.灭菌成功。设备门锁自动打开，您可开门取物。请检查灭菌物品的包外及包内化学指示片是否均匀变成黄色，如有生物监测请及时按常规送检。按需分配和使用物品。

设备提示是需要做硬件的监测，请选择“否”，出现一提示框，提示你小心灭菌舱内的金属搁栏灼伤，请点击确认“√”键。此时可开门取物。取消发生后，请戴上手套取出物品。请更换包装和生物，化学指示剂以免干扰之后的灭菌效果判断。

过氧化氢灭菌器的整个灭菌过程共分为四个阶段:

一.准备阶段：蒸汽发生装置的温度升高到稳定的条件；

二.喷气阶段：过氧化氢蒸汽快速进入灭菌空间 (通过闪蒸)；

三.维持阶段：饱和浓度过氧化氢蒸汽保持在灭菌空间中；

四.通风阶段：过氧化氢蒸汽在催化剂上分解为水蒸汽和氧气。

过氧化氢灭菌器有进口的也有国产的，价格差异很大；按照灭菌形式有汽化过氧化氢和干雾过氧化氢，汽化过氧化氢俗称（VHP）英国bioquell，接近上百万吧；干雾过氧化氢有气源式和雾化式，法国的欧菲姆 oxy-28000 是雾化式，体积小灵活移动，颗粒最小，扩散性相对具有优势，成本也是最低的，几万块人民币。看要求合适选择类型，有高端大气的也有短小精悍的。

利用过氧化氢的强氧化性，过氧化氢化学式为H2O2，其中氧为负一价态，即不稳定，氧离子正常情况为-2价。所以过氧化氢中-1价的氧离子很容易从别的分子中夺得电子 使自身价态降低为-2价

从而氧化了其他物质（如细菌）达到灭菌的作用

没有该功能。过氧化氢蒸汽灭菌器是一种用于生物学领域的科学仪器，于2015年10月12日启用，该熏蒸机是没有定时功能的，只能开启关闭还有设置过滤值得多少还有大小，因此是因为该机器是没有该功能造成的。熏蒸机普遍采用先进的中药汽化装置，通过数字智能化控制恒温，电脑控温，使中药药液产生中药蒸汽。

国外目前只有强生ASP的starrad，其他无证件，市面上也见不到。
【摘要】 分析了等离子灭菌的原理，并据此给出了过氧化氢低温等离子灭菌的过程及设备的工作流程图；提出了系统设计的要求，并据此架构了系统组成框图；根据对密封门运动过程的分析，提出了可编程逻辑器件控制其运动的状态图；微控制器是整个系统的主控制器，通过微控制器控制系统工作的程序流程图也给出。
【关键词】 过氧化氢；等离子灭菌设备；微控制器；可编程控制器；流程图
The Design of the Pla*a Sterilization Equipment and Its Process Control Using H2O2 in low Temperature
LEI Jian-long
Department of Electronics of Wuhan Institute of Shipbuilding Technology 430050
Abstract The principle of pla*a sterilization is *yzed, according which the process of the pla*a sterilization using H2O2 in low temperature and its flow chart is given out. The system’s design demands is put out, by which the structure frame is build up. The station diagram of movement of the gates controlled by PLD is put out by *yzing the process of their moving. The MCU acts as the main controller of the whole system. The action flow chart of the MCU controlling the process of the system is also give out.
Key words H2O2; Pla*a sterilization equipment; MCU; PLD; Flow chart
1引言
消毒灭菌是医院最重要的基础工作之一，随着医疗工作的需要和医疗器械产品的发展，医学界对消毒灭菌工作提出了更高的要求和期望，因此，企业界也在努力研究开发适于当今需要的新型灭菌设备。新型灭菌设备必需具备高效、低温、低湿、无毒的某些特点，各国科技人员正致力于更完善的医用灭菌设备研究[1,2]。
过氧化氢等离子体灭菌最大特点是，低温无毒，灭菌完成后没有残留物，立即可以使用。由于它具有：①不使用有毒物质，对人及环境都十分安全；②灭菌时间短，且可不必进行通风，被灭菌物取出后立即可以使用；③灭菌温度只有45℃，湿度只有10%RH，是真正的低温、低湿；④仅需要电源，全部灭菌程序自动化，操作简单；⑤灭菌时间短，在减少器械的库存的情况下同样能够应付较多的手术需要，达到降低成本、提高效率、增加收入的目标[3]。
2 等离子灭菌原理
等离子体是固态、液态和气态以外的一种新的物态体系，人们通常称之为第四态。它是一种高度的电离气体云，等离子体是由某些气体或气态物质在强电磁场作用下，形成气体电晕放电，气体电离而产生，如用过氧化氢作为产生离子云的活性主体。过氧化氢先处于初始态，当对其加一定强度的电场时，电子从某些原子中剥离出来，导致粒子加速运动。当剥离的电子与原子重新组合时，或者当激活原子中的电子从高能态转到低能态时，就产生了辉光。在等离子云中分子产生碰撞，过氧化氢转变成过氧化氢自由基和羟自由基、水和氧。而原子氧、自由基等活性物质，易与细菌体内蛋白质和核酸发生反应，扰乱微生物的生存功能。且在等离子体产生的过程中，由于辉光放电，可放出大量的紫外线，也能起到消毒作用。
其灭菌作用机理主要包括以下三方面[4]：
□ 活性基团的作用：
等离子体中含有的大量活性氧离子、高能自由基团等成分，极易与细菌、霉菌及芽孢、病毒中蛋白质和核酸物质发生氧化反应而变性，使各类微生物死亡。
□ 高速粒子击穿作用：
在灭菌实验后，通过电镜观察经等离子体作用后的细菌菌体与病毒颗粒图像，均呈现千疮百孔状，这是由具有高动能的电子和离子产生的击穿蚀刻效应所致。
□ 紫外线的作用：
在激发H2O2形成等离子体的过程中，伴随有部分紫外线产生，这种高能紫外光子（3.3～3.6eV）被微生物或病毒中蛋白质所吸收，致使其分子变性失活。
3 过氧化氢等离子灭菌系统的工作过程
过氧化氢等离子灭菌系统灭菌过程为双循环灭菌，分四个阶段[5]：准备期，第一灭菌期，第二灭菌期，以及最后通风期。
(1)真空期是灭菌过程的第一阶段(1托即1Torr(torr)=lmmHg=1．33322×lOZPa)，腔内压力经过抽真空降到700毫托，进入等离子阶段，这时腔内压力被控制在500毫托，短循环10分钟，长短循环15分钟，水分蒸发并通过真空泵抽出腔外，有助于将物品表面或内部的残留湿气驱除干净。15分钟后通风阀打开，经过过滤的空气进入腔体，当压力达到大气压时，真空泵再次工作，将腔内压力降低到0．4托。然后进入第二阶段，也即第一灭菌期。
(2)第一灭菌期分注射阶段、扩散阶段、等离子阶段。首先注射针头刺穿含浓度为59％过氧化氢的胶囊，由于腔内已抽为高真空，过氧化氢迅速汽化并充分扩散，这一过程过氧化氢已有对生物组织的致死作用。胶囊位于卡盒中，每盒含十个胶囊，可以完成五个消毒灭菌周期，卡盒的位置和注射由软件控制和监测，注射过程持续6分钟。然后经过过滤的空气进入腔内(短循环2分钟，长循环10分钟)，使得过氧化氢扩散到腔内各个角落以及被灭菌器械的表面。真空泵再次将腔内压力由760托降到0．5托，进入等离子阶段，腔内被载入持续两分钟的射频，发生辉光放电，过氧化氢衍生出等离子体，它能干预和破坏微生物的生成，一旦射频停止，等离子气就转换为无害的水汽和氧气。最后真空泵再次将压力从0．5托降低到0．4托，进入第三阶段，也即第二灭菌周期。
(3)第二灭菌周期和第一灭菌周期完全相同，等离子阶段结束后，进入第四阶段，通风阶段。
(4)在通风阶段，进气阀打开，经过过滤的空气进入腔内，压力回到大气压力，灭菌过程结束。整个灭菌过程持续55分钟，长循环72分钟。
设计的过氧化氢低温等离子灭菌设备的工作流程如图1所示。

4 系统设计及架构
根据对过氧化氢低温等离子灭菌设备工作过程的分析及医院实际工作环境的要求，提出了下面的设计要求：
※ 尺寸：752(宽度)×1675（高度）×835（深度）mm 。灭菌室由前后两层密封门组成，其运动由四台电机控制，分别控制其上下运动和拉紧。
※ 重量：430Kg
※ 总容积：80公升
※ 可用容积：71公升
※ 电源：210V-240V/50-60HZ16A单相3KW
※ 操作环境：5℃－40℃，0－95％的相对湿度
※ 灭菌温度：35℃
※ 整个过程：30－70分钟
※ 过氧化氢用量：7m L
※ 显示和打印:前后各一块5.6英寸的液晶屏显示，实时显示工作过程及操作提示。并有报警装置（真空泵过热及灭菌结束报警）、自动存储打印功能。
※ 启动及过程控制方式:全部操作通过触摸屏一键启支操作完成，同时对每一步骤都也可通过触摸屏手动完成。
※ 工业*模块:可以通过通用移动通信网传输灭菌过程中的信息和数据。
根据设备的技术要求，设计的系统组成框图如图2所示。
4.1 系统组成框图
4.2 门运动及拉紧控制的状态转移图
系统中两个门的运动通过可编程逻辑器件完成，以可编程逻辑控制器件（PLD）实现门运动及拉紧控制的状态转移（如图1所示），可以实现高稳定性、实时控制。在状态控制转移图中，分初始、空闲、门1上升、门1拉紧、门2上升、门2拉紧以及手动态七种状态，其中手动态专门为手动控制设计，手动态时用户可以在（控制箱面板上）手控点动，也可以点击启动，重新进入自动门运动及拉紧控制状态。其运动状态转移图如图3所示。
4.3真空循环进水、放电灭菌过程的微处理器时序流程图
灭菌室的工作过程通过微控制器来实现，以微处理器控制真空循环进水、放电灭菌过程，在过程控制中同步打印和发送*短信；在循环进水、放电灭菌过程进行真空控制，即在过程中真空度大于0.5托时抽真空，抽至0.4托时停止抽真空。如果一次循环中未进行抽真空，则进行一次抽真空,或在一次循环中抽真空未到0.4托时继续抽真空。其工作时序流程图如图4所示。
过氧化氢低温等离子灭菌设备的研制现已进入实施阶段，由于采用了上述设计的过程控制方案，其控制部分工作稳定可靠，且成本较低。
【参考文献】

[1] 魏静蓉，李斌.医用灭菌设备的使用进展[J].医疗卫生装备,2005，26（9）
[2] 沈逸君.医院消毒灭菌设备概论[J].中国医学装备，2005，2（l0）
[3] 黄靖雄．低温灭菌的研究[J].中华医院感染学杂志，2002(8)：601～60
[4] Laroussi M，Richardson J P．Dobbs F C．Effects of non—equilibrium atmospheric pressure pla*a on their cell morphology pathways of bacteria and on their cell morphology[J]．Appl phys lett，2002．8l(2)：772-774
[5] 倪萍.过氧化氢低温等离子灭菌系统的工作原理及使用注意事项[J].医疗设备信息，2005，20（7）

01）进气口装有无菌过滤器：可有效过滤病菌及微生物，避免排残时受到二次污染。
02）安装操作简便：采用智能控制处理器，一键启动，操作便捷，接通电源即可使用。
03）灭菌效率高：矩形灭菌室设计，一次装入器械更多、更便捷、提高了灭菌室的使用空间。
04）低温灭菌：灭菌温度为50℃-60℃，低温无湿度，对灭菌物品和器械无损害，可延长精密仪器的使用寿命。
05）密封门安全稳定：采用顶杆驱动式电动升降门，运行平稳，有安全联锁装置，避免设备和操作人员因误操作带来的安全隐患。
06）省时省钱：灭菌周期短，30-60分钟内完成灭菌，直接使用，无需任何处理，每次灭菌所需费用低，能提高被灭菌器械的周转使用率，减低成本。
07）配置：所选配置兼容性流畅。控制系统、真空泵、压力传感器、计量器、电磁阀等关键硬件均为进口元器件。多元化程序选择，控制系统可升级维护。
08）生物指示剂培养器：采用微电脑控制的生物指示剂专用恒温培养器，用于灭菌效果监测用生物指示剂的恒温培养过程，全量程范围内≤±0.3℃控温精度；温度可自行设置。
09）灭菌稳定：灭菌室采用铝材或不锈钢，具有优势防腐导热性能，使灭菌室温度更均衡有效，保证H2O2全程保持100%气态。过氧化氢低温存贮系统保证过氧化氢浓度稳定有效，且不会挥发。
10）绿色环保：灭菌剂采用过氧化氢溶液，没有毒物质残留，无需排水或排风，对操作人员身体无损害，进气口及排气口都有高效能的专用过滤器，可充分吸收真空排残过程中排除的H2O2，对环境零污染。

主要包括三个方面的危害：
1.生物方面：灭菌时，过氧化氢会有少量的残留，身体接触时，会对皮肤造成严重的氧化，主要表现为泛白；过氧化氢气体很刺鼻。
2.化学方面：操作不当，会造成化学试剂的泄漏
3.物理方面：过氧化氢卡匣会对环境造成污染，无纺布和包装材料也是一次性使用材料，都会对环境造成影响。

不会吧，过氧化氢灭菌器是能够长时间运行的，DVHP-300过氧化氢灭菌器最大灭菌空间为300m³，可以连续运行10多个小时进行除湿、灭菌、降解。
•DVHP-300空间型汽化过氧化氢灭菌器
DVHP-300A

DVHP-300B
DVHP-300型是一种应用过氧化氢蒸汽进行区域生物净化的设备对提供区域、房间或建筑物以快速、可重复、可靠的微生物杀灭。适用于GMP和非GMP的洁净室内、无菌处理生产线、生物制品车间、生物医药设施和生物安全区域。
DVHP-300将DVHP发生器、蒸汽喷射和通风单元紧密整合为一个移动系统，用户通过触摸屏进行本地、远程无线触屏操作，最高可以灭菌300m3的区域。自带降解除湿单元，空间除湿、灭菌、降解整个灭菌过程，一机独立完成。
主要特点：
●快速、自动的房间/区域灭菌，最大灭菌空间高达300m³。
●可移动系统，灵活机动，可轻松转移到需要灭菌区域、远程有线、无线可视控制，灵活机动。
●一体化可拆卸底座，西门子控制显示单元，三星无线数据影音传输实现远程操作、监控。
●关键元器件均为国际知名品牌、德国EBM风机、瑞士富巴空气流量传感器，瑞士罗卓尼克气体温度传感器、相对湿度传感器和美国ATI过氧化氢浓度传感器、瑞士佳士乐加热控制器、韩国格莱特氙气报警灯等。
●广谱杀菌，高水平汽化灭菌（6log芽孢杀灭率），灭菌挑战嗜热脂肪芽孢杆菌（ATCC12980）。
●低温生物净化灭菌过程、自循环过氧化氢降解分解单元
●良好的材料兼容性，包括敏感电子元器件、仪器仪表。
●双回路技术，1600m³大循环风机使空间过氧化氢气体分布更均匀，降解除湿时间更短，可快速有效进行生物灭菌循环，过氧化氢消耗低。
●内置干燥除湿剂、过氧化氢分解触媒，，多余的过氧化氢分解为水和氧气，整体达到无残留。
●全部报警、数据可实时打印、大容量历史记录可Excel格式存储。
技术参数
1.电源：AC220V/50Hz
2.功率：3000W
3.最大灭菌空间：300m³
4.注射速率：1—30g/min
5.噪声：≤60dB（A）
6.灭菌剂：30~35％过氧化氢溶液
7.杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到106
8.外形尺寸：(L×W×H)620mm×650mm×1500mm
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过氧化氢消毒机在疫情防控领域做出了前所未有的贡献，很多过氧化氢厂家也如雨后春笋般出现在市面上，但产品质量参差不齐、五花八门，甚至有些厂家连最基本的消毒参数都搞不清楚，就比如过氧化氢消毒机的使用浓度，实际上衡量一款过氧化氢消毒设备的核心就是其过氧化氢浓度，在达到同样效果的前提下，单位的使用量和过氧化氢浓度越低证明该设备越优秀。
作为比较老的技术，汽化过氧化氢使用的浓度是35%-37.5%，这种产品属于危化品，因为浓度大，所以作用时间很长。而欧菲姆OXY-30000过氧化氢消毒机使用的浓度只有7.5%，消毒时间缩短了百分之六七十。
目前占据行业金字塔顶尖位置的欧菲姆OXY-30000过氧化氢消毒机，采用全球先进干雾技术打造，是目前行业的佼佼者。适用于制药厂、无菌实验室、动物房、医院手术室、生物安全实验室、生物安全柜、IVC设备、GMP车间、疫苗车间、细胞间等领域。
欧菲姆OXY-30000配备诺福过氧化氢消毒剂，具有更加安全高效的消毒灭菌性能，可灭杀200多种细菌，病毒、多重耐药菌等有害微生物。
具有消毒产品*备案、具有省一级以上疾控中心检测报告，合法且专业。
安全环保：使用过程安全友好，无色无味，在作用时只有水和氧气产生;
灵活简便: 一键操作，单手可提， 性价比高，灭菌过程短暂，节约消毒及运作成本。

汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术是一种在常温状态下将液态过氧化氢转换成气态过氧化氢的灭菌消毒方法,国内外均有不少研究成果报告,其主要特点是干燥、作用快速、无毒无残留等优越性,该灭菌消毒技术广泛用在生物技术、医药卫生、制药行业等领域。VHP有较好的物质相容性包括很多金属和塑料,适用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器和医疗器械等表面的灭菌消毒。

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