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半导体气体传感器是利用半导体气敏元件作为敏感元件的气体传感器，是最常见的气体传感器，广泛应用于家庭和工厂的 可燃气体 泄露检测装置，适用于 甲烷 、液化气、氢气等的检测。

按照半导体变化的 物理性质 ，又可分为电阻型和非电阻型两种。电阻型半导体气体传感器是利用半导体接触气体时其阻值的改变来检测气体的成分或浓度。

而非电阻型半导体气体传感器则是根据对气体的吸附和反应，使半导体的某些特性发生变返正化对气体进行直接或间接检测。

扩展资料：

半导体气体传感器是利用气体在半导体表面的 氧化还原反应 导致敏感元件电阻值发生变化而制成的。

当 半导体器件 被加热到稳定状态，在气体接触半导体表面而被吸附时，被吸附的分子首先在物体表面自早世旅由扩散，失去运动能量，一部分分陆凳子被蒸发掉。

另一部分残留分子产生热分解吸附在物体表面。当半导体的 功函数 小于吸附分子的亲和力，则吸附分子将从器件夺走电子而变成 负离子 吸附，半导体表面呈现电荷层。

参考资料来源： 百度百科-半导体气体传感器

半导体是处于导体以橡数孙及非导体之间的一种物梁链质形态。PHE应该代表这类毕吵物质或者说是某种 电子元器件 上存在三个可以接通弱点产生效果的引脚吧！一般多为 惰性气体 ，不会爆炸，也就是纯氮气，没有水份也没有氧更没有氢。

半导体气体传感器是利用半导体气敏元件作为敏感元件的气体传感器，是最常见高毕的气体传感器，广泛应用于家庭和工厂的可燃气体泄露检悉稿测装置，适用于甲烷、液化气、氢气等的检睁念孝测。
催化燃烧式传感器原理是目前最广泛使用的检测可燃气体的原理之一，具有输出信号线形好、指数可靠、价格便宜、无与其他非可燃气体的交叉干扰等特点。

ph3是磷化氢气体，非常毒的，一定要检测，非常非常容易出事故。
SGA-500A-PH3磷化氢检测仪又薯友叫膦气体泄漏报警器。是深国安电子运用十多年技术经验，独立研发设计的一款固定式、液晶显示型磷化氢气体检测仪。磷化氢本身是一种无色、剧毒类气体，大蒜臭味，具有腐蚀性, 对环境污染比较严重。人一旦吸入磷化氢，会对心脏、呼吸系统、肾、肠胃、神经系统和肝脏造成影响。产品默认信号为RS485，并运用当前最先进的微电子处理技术，搭配国外原装进口气体传感器，可快速、准确地检测目标气体。产品为气体检测仪行业的最高三防设计：防高浓度过载（带自我保护功能）、防止人员误操作（内置按键+可还原出厂设置）、防雷击（三级标准）。本质安全型电路设计，配备铝合金防爆外壳，即使恶劣环境下，也能安全使用。

SGA-500A-PH3磷化氢检测仪为气体扩散式。检测原理为当目标气体进入气体探头部分后，内部的传感器会第一时间发出感应。传感器根据气体浓度的高低会产生一定电量信号。该信号经过电路放大处理后，由CPU经过AD采样、温度补偿指手掘、智能计算后，输出精准的4－20mA电流信号、RS485通讯信号、0－5V电压信号、ZIGBEE、NRF、WIFI、GPRS无线信号等。客户可通过采集这些信号，与深国安公司的SGA-800A、SGA-800B、SGA-800C气体报警控制主机、PLC、DCS、上位机等系统配套使用,进行报警、数据再处理。另外唯核，产品内部配有1组继电器（开关量信号），可与风机、电磁阀的控制设备进行联动，最大限度地保障您的生命和财产安全。

SGA-500A-PH3磷化氢检测仪还可根据客户需求，选配声光报警、红外遥控器、管道式气杯、泵吸式气杯等，详细咨询深国安客服。

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目前半导体气体传感器的研究动态及其发展方向——气体传感器向低功耗、多功能、集成化方向发展

国外气体传感器发展很快，一方面是由于人们安全意识增强，对环境安全性和生活舒适性要求提高；另一方面是由于传感器市场增长受到*安全法规的推动。因此，国外气体传感器技术得到了较快发展，据有关统计预测，美国1996年—2002年气体传感器年均增长率为（27～30）％。
目前，气体传感器的发展趋势集中表现为：一是提高灵敏度和工作性能，降低功耗和成本，缩小尺虚知带寸，简化电路，与应用整机差芦相结合，这也是气体传感器一直追求的目标。如日本费加罗公司推出了检测（0�1～10）×10－6硫化氢低功耗气体传感器，美国IST提供了寿命达10年以上的气体传感器，美国FirstAlert公司推出了生物模拟型（光化反应型）低功耗CO气体传感器等。二是增强可靠性，实现元件和应用电路集成化，多功能化，发展MEMS技术，发展现场适用的变送器和智能型传感器。如美国GeneralMonitors公司在传感器中嵌入微处理器，使气体传感器具有控制猛闭校准和监视故障状况功能，实现了智能化；还有前已涉及的美国IST公司的具有微处理器的“MegaGas”传感器实现了智能化、多功能化。
2国内现状与差距
气敏元件传感器作为新型敏感元件传感器在国家列为重点支持发展的情况下，国内已有一定的基础。其现状是：
（1）烧结型气敏元件仍是生产的主流，占总量90％以上；接触燃绕式气敏元件已具备了生产基础和能力；电化学气体传感器有了试制产品;
（2）在工艺方面引入了表面掺杂、表面覆膜以及*表面催化反应层和修隔离层等工艺，使烧结型元件由广谱性气敏发展成选择性气敏；在结构方面研制了补偿复合结构、组合差动结构以及集成化阵列结构；在气敏材料方面SnO2和Fe2O3材料已用于批量生产气敏元件，新研究开发的Al2O3气敏材料、石英晶体和有机半导体等也开始用于气敏材料;
（3）低功耗气敏元件（如一氧化碳，甲烷等气敏元件）已从产品研究进入中试;
（4）国内气敏元件传感器产量已超过“九五”初期的400万支。产量超过20万支的主要厂家有5家，黑龙江敏感集团、太原电子厂、云南春光器材厂、天津费加罗公司（合资）、北京电子管厂（特种电器厂），其中前四家都超过100万支，据行业协会统计，1998年全国气敏元件总产量已超过600万支。
总的看来，我国气敏元件传感器及其应用技术有了较快进展，但与国外先进水平仍有较大的差距，主要是产品*技术、产业化及应用等方面的差距，与日本比较仍要落后10年。