什么是环氧地坪漆？

更新：2023年02月21日 16:12 好一点

好一点小编带来了什么是环氧地坪漆？，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

环氧地坪漆：通常由环氧树脂，溶剂和固化剂及颜料,助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆，防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆，防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有高渗透性，大大提高混凝土基面强度。优秀的抗碱性能，混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度，可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆，也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。

环氧地坪漆的施工步骤：
1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

环氧地坪漆施工流程：清理基面、清洁检查基底、涂环氧树脂底漆、刮砂浆、刮环氧批土、涂环氧树脂、封闭保护。

1、清理基面

用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面。

2、清洁、检查基底

对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

3、涂装环氧树脂底漆

在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。

4、刮砂浆

在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘，刮环氧石英砂浆多遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能。

5、刮环氧批土

砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

6、涂环氧树脂

打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工。涂装施工的环境要求施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。

7、封闭保护

将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走，并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

环氧地坪漆的优点有：
机械性能好、硬度高、耐冲击、耐磨等优点整体无缝，表面光滑，无灰尘和细菌堆积，易于清洁，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。防尘效果好。与普通水泥地面或混凝土地面不同，环氧地坪没有缝隙，因此地面灰层不易翻起，可达到良好的防尘效果。它具有适当的耐久性，良好的技术经济综合性能，在适用场合具有与竞争材料相比的优势。防腐蚀保护。地坪漆能有效的达到防腐的效果，尤其是在化学实验室或车间。地坪漆能有效防止化学品对地面的腐蚀，为地面提供良好的保护。具有良好的施工性和流平性，易于维修和保养。使用普通清洁工具即可轻松清洁环氧地坪，为环境清洁提高不少效率。要求平整无孔、批刀痕、砂痕；刮涂、修补和研磨用于增加涂层的厚度和抗压强度，并为表面涂层提供良好的表面。可在高湿环境下施工，尤其是华东、华南多雨高湿地区。
环氧地坪漆的缺点是：
环氧地坪漆在施工时对材料和表面的清洁度要求较高。由于水的表面张力大，污垢容易造成涂膜收缩。对强机械力的分散稳定性差。当输送管道中的流速急剧变化时，分散的颗粒被压缩成固体颗粒，从而在薄膜上产生点蚀。无法抵抗地下重度水分：环氧树脂地坪因其分子结构极其致密，无法渗透地下水分。一楼地面混凝土基层如果不做防潮隔离层，一旦地下湿气过重，很容易顶起环氧地坪涂料，早期形成鼓包，然后断裂并脱落。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。对涂装设备腐蚀性强，需采用防腐内衬或不锈钢材料，设备造价高。抗划伤性差：环氧树脂地坪涂料对沙、铁屑等各种尖锐硬物的抗划伤性较差。因此，环氧地坪施工的车间地坪必须始终保持地面清洁。耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线性能差，不能长时间在户外使用，否则会加速老化，如变色、强度降低，甚至粉化、分层。环氧地坪漆对输送管道的腐蚀、金属的溶解、分散颗粒的沉淀、涂膜的点蚀等也需要使用不锈钢管。

环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。菲凡士环氧地坪漆提示你：环氧地坪涂料很多，性能各具特点，详情如下：
1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。
2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合*无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。
而这种环氧地坪漆，质量确实不错，。

环氧地坪漆自己简单施工方法。

1、先对施工面进行简单的处理，不能有凹凸不平的情况出现。且要及时将表面存在的灰尘、污渍给清理干净，以免影响到后期的正常施工。

2、施工面处理好了后，便可进行环氧底漆的施工，以增加施工面的附着力，粘贴更加的牢固。注意施工的厚度要一致，且不可有楼梯的情况出现。

3、用环氧双组份与一定量的石英砂混合在一起，形成环氧砂浆，再使用镘刀，将砂浆均匀地涂抹，以达到所需要的层数即可。

4、再在环氧双组份内，添加一定量的腻子粉，将其搅拌均匀后，使用镘刀进行涂抹，从而让施工面变得更加的平整。

5、涂抹环氧色漆，一般是涂抹一至两道，尽量不要有漏刷的情况发生。施工好后，便可涂刷环氧底漆，可让地面更加的光亮，且耐磨度更高。

环氧地坪漆怎么保养

1、但环氧底漆施工完成后，需要确保该区域内的通风效果，且要做好防火措施。而且在使用地坪地面时，任何人员不可穿钉子鞋在上面通过，以免影响到整体效果。

2、所有的工作器具，都需要使用固定车架给安放好，尽量不要使用尖角的零件进行碰撞，否则容易导致地坪涂料出现损坏的情况。

3、若是要进行高温工作的时候，是需要防止电焊的火花四溅。这时可在易燃物品上盖上耐火材料，避免出现燃烧的情况。

环氧地坪漆施工先在地面刷一层环氧底漆，然后*环氧砂浆，加入适量的石英砂和适量的腻子粉调拌均匀，均匀的刷在地上，最后就是刷一层环氧面漆，使地面看起来更加光亮耐磨。

1、清除表面的灰尘以及粘附的垃圾杂物。