扬子饲料颗粒机怎么样

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扬子饲料颗粒机好。扬子饲料颗粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低，用起来非常方便所以整体比较好。

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶*因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

单台颗粒机设备在几千元左右。如果是颗粒机生产线，大概要几万到几十万元不等。影响颗粒机价格最关键的因素是颗粒机的型号（产能），以及颗粒机的配置。如果你要做小型饲料加工厂，可以使用小型饲料颗粒生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是家庭养殖个体户，产量一般不高，可以选择较小的颗粒饲料机。

*颗粒机的*方法：

颗粒机是一种通过高速旋转搅拌物料后将其制成球状颗粒的的小型造粒机械，*简单颗粒机主要需要*的组件有固定作用的机架，与其配合使用的高速搅拌装置，一般位于机架的上方，高速加班装置的下方需要*相应的搅拌桶。

1、在机架上放设置相应的搅拌装置，搅拌装置下方设置相应的搅拌桶。

2、搅拌装置通过铰支轴承连接在颗粒机的机架上，搅拌装置的底部通过其翻转油缸连接在机架上。

3、翻转油缸能驱动搅拌装置翻转相对的角度，还可以相应地抬高搅拌装置的搅拌叶片，以便进出料操作。

4、搅拌桶的主要作用是用于容纳特种陶瓷粉料和液体，并通过搅拌桶的旋转来驱动电机调整和搅拌叶片之间的转速差。

5、另外搅拌桶的一端需要铰支轴承连接在机架上，其底部通过搅拌装置的翻转油缸连接在机架上。

6、翻转油缸可以驱动搅拌桶翻转，完成搅拌和造粒工作以后更方便出料。

7、驱动翻转油缸和搅拌桶的液压站与机架融合一体。

*颗粒机的工作原理：

1、颗粒机制成后，当瓷砖粉料和专用的液体分别从搅拌桶的加料口进入搅拌桶以后会形成相应的浆液，在电机搅拌时会雾化成微小的颗粒；

2、随着微小颗粒在料仓中的不断碰撞逐渐成为你球状的颗粒，搅拌桶旋转可以使搅拌叶将浆液均匀提供；

3、根据实际的需要来确定颗粒机运作时间的长短，将制成的成粒经过相应的筛分，造粒完成后需要将搅拌装置翻转缸活塞的伸出抬起搅拌叶后，这时翻转搅拌桶就会开始出料。

4、一系列的操作完成以后，需要将两油缸逆顺序复位进行下次工作循环。

饲料颗粒机主要的作用就是把散装的饲料状饲料*成颗粒状，也就是把粉碎的饲料颗粒进行相应的造粒。*饲料颗粒机要注意过程细节。饲料颗粒机的原理是及哦啊吧桶翻转作工，使粉碎的颗粒成为圆形的颗粒状固体。

原理：

颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。

注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

扩展资料：

饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料颗粒机特点：

1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。

2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。

3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。

4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，

5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。

不良现象的预防

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；

3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。

也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；

5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；

6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致

参考资料：百度百科——饲料颗粒机

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