氢氧化钙生产线

好一点小编带来了氢氧化钙生产线，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

氢氧化钙生产线厂家如下：

1、桂林鸿程矿山设备*有限责任公司。桂林鸿程矿山设备*有限责任公司注册地址位于桂林市西城经济开发区秧塘工业园，经营范围包括通用设备*（不含特种设备*）；机械电气设备*；包装专用设备*；机械设备*；机械电气设备*。

2、山东龙鼓重工机械有限公司。山东龙鼓重工机械有限公司注册地址位于山东省济南市章丘区绣惠街道官桥村69号，经营范围包括风机、风扇、水泵、泥浆泵、颗粒机、热风炉、烘干机、供料器、分路阀、除尘器、球磨机、环保设备、气力输送系统设备、废气处理设备、水处理设备。

3、郑州市茂鑫申龙机械有限公司。郑州市茂鑫申龙机械有限公司注册地址位于荥阳市广武镇倪店村，经营范围包括建筑机械、化工机械、食品机械、农牧机械。

4、郑州华德机械设备有限公司。郑州华德机械设备有限公司注册地址位于郑州市中原区郑上路须水街道办事处三十里铺村东100米路北，经营范围包括磨粉机械，矿山机械设备。

5、河南宇之鑫机械设备有限公司。河南宇之鑫机械设备有限公司注册地址位于河南省郑州市金水区宋砦小区13号，经营范围包括机械设备、环保设备、矿山设备、电子产品、办公用品、建材;机械设备的技术开发及安装,货物或技术进出口。

在应用领域方面，氢氧化钙是一种常用的建筑材料，也可用做生产碳酸钙的原料；在农业方面，氢氧化钙可以降低土壤酸性，起到改良土壤结构的作用；氢氧化钙还可用于制取漂白剂、消毒剂、中和剂、固化剂等，在橡胶、石油、化工领域，氢氧化钙也有着广泛的应用。

生产氢氧化钙设备主要有：原料储存仓，原料破碎机，输送机，一段消化器，二段消化器，三段消化器（选装），全封闭脉冲除尘器，选粉机，成品储存仓，自动定量包装机（选装）。

智能控制柜等设备组成的全封闭自动型氢氧化钙生产设备。整套设备设备采用闭式循环风选粉法使成品氢氧化钙的细度可达100目-600目不等，产品可分多级。

生产氢氧化钙工艺设备生产成品从设备规格：2-3吨/时、5-6吨/时、8-10吨/时、15吨/时、20吨/时等产品规格。产品质量完全符合行业标准和要求。设备生产产品纯度大于等于97%，含水量小于等于1%。是涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的理想产品。

氢氧化钙生产线一般投入起步多是十万以上。
氢氧化钙生产线常常要通过科技创新，技术更新，进行了多次反复试验及改良， 解决如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端
着力努力：氢氧化 钙成品白度、细度、流动性和活性度有飞跃性的改进。

氢氧化钙设备生产线可分为几大系统：破碎（可配置小型颚式破碎机）系统、上料（提升机、螺旋输送机）系统、消解（石灰消解仓）系统、消化（化灰机）系统、选粉（选粉机）系统、除尘（脉冲除尘器即干粉搅拌机）系统等几部分组成。钙丰工贸现生产有日产50吨—1000吨多条全自动化氢氧化钙生产线设备。

山东齐鲁乙烯化工股份有限公司
氢氧化钙的出产厂家公司是国内最大的
常熟大众钙化物有限公司
宜阳盛丰工贸有限公司
浙江安邦钙业有限公司
杭州稳健钙业有限公司
主要是这几家，是中国氢氧化钙排名最前的几个。

选购设备时的注意事项吧！1、大型氢氧化钙生产线组成部分较多，生产量较大，并且所需投资也较多，因此建议用户应到厂家进行实地考察，对其专业水平、生产能力、产品质量以及生产效果等进行检验。2、不能贪图小便宜，有些厂家可能会采用低价吸引用户的眼球，但是设备质量不过关，这个就需要用户提前考察好氢氧化钙生产线相关市场，不能被虚假信息所蒙骗。3、设备的安全须有保证。就企业投资来讲，安全在任何时候都是首先需要考虑的问题。偷工减料，减少用材的直接后果就是留下安全隐患。如提升机，偷工减料直接后果就是断轴。4、氢氧化钙生产线设备的节能环保性。节能环保是当前经济发展的主题。也是企业长远发展，战胜竞争对手的一个重要途径。节能减排，保护环境，避免劳保用品及相关环保部门的惩罚。5、氢氧化钙生产线设备厂家的售后服务。设备作为新兴的产业，由于各地的原材料不同在生产调试的时候也不是一成不变，需要根据经验进行调整，这就要求调试的师傅需要有多年的从业经验，和对当地原材料的详细化验报告，测试当地原材料的活性和各项指标。

原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入精浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

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