自动喷砂机有什么特点呢？

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自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。

自动喷砂机特征：

1. 采用三角皮带、滚筒、环带等传送或翻滚工件进行作业，不会积砂，皮带、滚筒、环带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强； <

3. 采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6. 独立的集尘机或布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；

7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好。

自动喷砂机的适用范围：

传送式自动喷砂机适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

滚筒式自动喷砂机适用于小零件多量同时喷砂加工，如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品等之毛边去除或雾面加工。

环带式自动喷砂机适用于小工件大量加工，不规则状，或棒状工件，快速加式，如：锌铝合金压铸，粉末冶金，散热片，电木，塑料，螺丝等小制品零件。

在*行业当中，机械一直都是工厂生产的重要装置，没有机器稳定的运行就没办法进行生产。为了保证机器能够正常使用，一般都会使用自动喷砂机进行清理和维护。

目前的自动喷砂机氛围普压开放式喷砂机和加压开放式喷砂机两个种类。普压自动喷砂机的工作原理是，以压缩空气作为动力，通过气流的高速运动在喷枪内构成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪,然后再通过压缩空气的加快,使磨料由喷嘴射出,喷射到被加工外表,到达预期的加工。

吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加快动力，广泛的应用在船只、水工、石油、钢结构、模具等喷涂前处理，可以将金属工件外表吸附的杂质和残留物清理干净，避免工件因为杂质过多，影响到接下来的生产工序，甚至是影响整个生产的稳定性。

为了保证自动喷砂机的稳定性，在使用前一定要做好检查。在达到一定的除锈要求之后，环境的温度和湿度合适的情况下才能进行涂装。如果发现自动喷砂机的外表结露，就要停止涂装施工。在能够涂装之后，四个小时之内避免自动喷砂机被雨水淋到。

依据不同的涂料及所喷部位,挑选不同的喷涂枪嘴:检査喷涂机及管路、喷枪是否联接健壮。涂装前还要运用毛刷或洁净的压缩空气铲除工件外表浮尘及其它污物。

对很多工厂来说，机械的正常使用是至关重要的一个环节。一旦机器出现问题，工厂面临的就是停工停产。因此，拥有一台性能稳定，质量好的自动喷砂机有助于厂家机械稳定的运行，同时能够保证生产效率，并且让厂家按时完成产品的交付。

1.输送式自动喷砂机：是采用三角（履带或滚轴）输送工件，不会积砂，输送速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速； 输送式自动喷砂机的适用范围：平板类，盘类，型材，喷砂加工，如：平面不锈钢板，普通钢板，玻璃，石材，平底锅，木板，笔记本电脑面板，铝板材，装饰件，型材等类似的产品。

2.转盘式自动喷砂机：转盘式自动喷砂机的适用范围：小型圆柱体、管件类的外壁喷砂表面处理，去划痕，除锈，去氧化皮，消除应力，提高涂层附着力，亚光效果。如：电饭锅、发热盘、气缸，瓶体，树脂工艺品，CD外壳等多种产品喷砂加工，玻璃、陶瓷等酒瓶的表面处理方案，图案雕刻及雾化处理效果。

3.履带式毛边自动喷砂机：履带式自动喷砂机也可以叫滚筒式自动喷砂机，它是一款高产量，高效率的自动喷砂机，履带式自动喷砂机在整个旋转360度密闭内循环喷砂机，配置专业旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离。人工只需要站在同一方位将产品装、卸即可。

4.非标自动喷砂机是一种根据每个产品的特性来定制的一款自动喷砂机，由于前面几款机都有各自的特点，可能并不完全适合每个人，这种定制款的可全自动喷砂机，也可以手自动一体机。

1、自动喷砂机喷砂时，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变;

2、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应;

3、可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用;

4、处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求;

5、能耗低，费用省;

6、不污染环境，省去了环境治理费用。

70度。全自动喷砂机料位仪是打开电源自动喷洒料的机器，上下数据调70度合适，可以是80度，但不能小于45度。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

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