秸秆打包机和半自动秸秆打包机的区别

好一点小编带来了秸秆打包机和半自动秸秆打包机的区别，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

区别在于自动化程度、是否需要人工辅助、工作原理、结构不同。

一、安全性能

1、秸秆打包机的设备安装完毕后， 电控箱内接地保护端子须用线径不低于16平方毫米单线接于接地角铁（接地保护角铁由客户自行安装），未接接地保护禁止设备运行，定期检查接地保护线连接是否良好。

2、半自动秸秆打包机的设备附近，应摆放灭火器等消防设备，操作人员应掌握灭火器的使用方法；现场或设备如果出现烟雾等异常情况，及时使用消防器材，并拨打火警*； 设备运行时禁止儿童及无关人员在设备附近，以免引起事故。

二、人工辅助

1、秸秆打包机是全自动设备。

2、半自动秸秆打包机，在某些步骤需要人工辅助。

三、工作原理

1、秸秆打包机是一种利用液压原理，通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块，利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备。

2、半自动秸秆打包机针对秸秆特性而设计。打包对象包括小麦秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、稻草等农产品秸秆等。适用于大型养殖场、秸秆回收公司以及饲料生产。

四、结构

1、秸秆打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽。

2、半自动秸秆打包机的支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板山和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。

五、使用

1、秸秆打包机现广泛运用于农业畜牧业产业，以及各类秸秆打包机废纸厂、旧物回收公司等单位企业，对环境以及资源的保护发挥了巨大作用。

2、半自动秸秆打包机合用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是进步劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输用度的好设备。

工作原理为：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切，其长度30~50MM，含水率控制在15~25％范围内，经上料输送机将物料送入进料口，物料被强制从环模中成块状挤出，回凉后（含水率不能超过14％），装袋包装。

厂家回答：要看你的大型是怎么定义的，压什么样的料，怎么出包，像我们用来压解体汽车壳的打包机，400吨位的，标准型号价格在80万左右压出来的块大概有1-3吨，我回答的也比较模糊，希望能帮到你

玉米杆打捆机。

玉米杆打捆机将散落在地的玉米杆秆收拾起来，打成一捆一捆地放在田间地头。玉米杆打捆好处多多。一是能变废为宝，增加农民收入；二是群众耕作方便，省工省时；三是有效杜绝农民焚烧麦茬现象。

优点：

产能高、耗电低：秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。

秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。

电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

秸秆压块机的工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。

河南鑫洋机械设备有限公司是一家不错的秸秆压块机生产厂家，在郑州市中原区化工路与西四环路交叉口，我公司生产的秸秆压块机，型号种类多，加工成品规格可以自行控制。如需详细了解，可以直接到我们公司进行现场试机

秸秆压块机一般价格在10多万，价格太低的*回去只能栓牛用，推荐45千瓦或以上的机型，另外*秸秆压块机一定要去厂家的用户，也就是生产现场看到生产，别叫厂家给你忽悠了，至于压块的价格，根据所用原料和地区的不同差异也很大，多看市场就好。

就目前来说，在国内压块机有两大类：磨盘挤压式压块机和冲杆冲压式压块机。磨盘挤压式又分3种：环模式、平模式和环平式。磨盘挤压式生产的产品体积小，横截面一般在30MM*30MM左右。采用高速高频率大冲击力，每分钟高速冲击约300次。根据秸秆密度不同，每小时生产约0.8～1.2吨直径为70mm或80mm密实秸秆棒，密度为1～1.25 g/cm3。秸秆棒外形是多样化的，圆的、四方的 、六方的皆可以，且中间还可以带孔。还可以根据客户要求定做。

秸秆压块燃料*很简单，原材料不需要添加任何东西，经过粉碎除杂水分控制10左右，就可以加工主要是由过机械高温高压热成型的。不但秸秆可以压制，花生壳，木屑等均可加工。

下面是详细的秸秆压块燃料生产工艺步骤：

一：原材料粉碎

将原材料粉碎在30毫米以内，将准备压制的秸秆或牧草粉碎为小片，水分控制在10-15%之间

二：高温高压机械成型

用上料机将物料送到秸秆压块机进料口，进行机械高温高压热成型，将物料从压块机挤出，尺寸为3.3×3.3cm的四方块，密度0.6~1.0克/立方厘米，便于运输，保存。

三：自然冷却，装包入库

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秸秆固化成型燃料：就是利用农村资源量丰富的农作物秸秆为原料,应用液压驱动热压成型技术生产一种可替代煤的成型燃料.

简单的说就是通过秸秆压块机进行高温高压成型后为固体块状或颗粒状的产品，来代替煤炭进行燃烧使用的一种新型环保锅炉燃料。该燃料环保无硫，热值高，体积小方便储存和运输，密度大，耐烧等特点。

下图便是加工好的秸秆固话成型燃料，学名：生物质成型燃料。

在用秸秆颗粒机压制颗粒的时候，有时候会发现伴随着颗粒会有很多的粉末一起出来。严重的时候感觉像是物料直接从上面漏了下来。出现这样的情况一方面会影响颗粒的品质，另一方面也会对产量造成一定的影响，主要还是这一现象可能预示着秸秆颗粒机内部出了问题。下面就来仔细的分析下这一故障。

一是，操作上的不合理。投料太多，导致机器运转不正常。再有一个就是制粒机本身设计上有缺陷。导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

二是机器老化，主机转速变慢，使得频率不同造成一些原料没有处理。这种现象在一些老式的秸秆压块机中出现，现在像稍微新型的秸秆颗粒机，都已经杜绝了这种现象的产生。再有就是现在的*工艺也大大的提高，可以说这两年新*的设备不会出现这个毛病。

最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的，但也是最经常出现的病因。

出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。

要想压制出好的秸秆颗粒，最终要的是选择一台设计合理的设备，这才是根本。压制秸秆颗粒的话建议你选宇冠新型立式环模颗粒机，成型率98%以上

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